[实用新型]直压式快速压紧装置及工作台装夹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装夹夹具技术领域，具体而言，涉及一种直压式快速压紧装置及工作台装夹系统。

背景技术

传统工艺在工作台上压紧工件，一般采用T型螺栓配合压板与自行准备垫块相结合进行压紧。

压紧作业主要靠人工用扳手拧螺母，压板高度调节主要靠采用不同规格的垫块进行调节，施工作业中存在下列问题：首先是拧螺栓效率非常低，其次是垫块很难根据压紧厚度随时调节，若要做到高度匹配必须采用多套多规格厚度垫块。实际应用时，作业繁琐，打开或压紧夹具也比较慢，从而容易导致生产效率低和压紧力不足。因此，此方面成为制造业颇为需要解决和提升的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种直压式快速压紧装置及工作台装夹系统，取消了传统工艺通过螺栓采用压板固定的方式，无需压紧时再采用垫块配套，而且该装置通过杠杆原理进行固定，压紧力更强，松开时也非常快捷方便，在提高压紧力的同时大大提高了工作效率，减少了工作准备的器具及准备时间，使上述问题得到改善。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种直压式快速压紧装置，包括用于安装于工作平台的平面四杆机构、以及用于与工作平台配合且夹持待夹持件的压紧件。平面四杆机构包括依次铰接的底座、第一连接件、第二连接件和第三连接件，压紧件与第一连接件连接，第二连接件或第三连接件连接有用于控制压紧件靠近或远离工作平台的控制手柄，平面四杆机构具有第一连接件与第二连接件的铰接点、第二连接件与第三连接件的铰接点、第三连接件与底座的铰接点共线的死点状态，直压式快速压紧装置具有平面四杆机构处于死点状态且压紧件能够与工作平台夹持待夹持件的夹持状态，以及平面四杆机构处于非死点状态且压紧件与待夹持件脱离的非夹持状态。

在该实施例中，该直压式快速压紧装置取消了传统工艺通过螺栓采用压板固定的方式，无需压紧时再采用垫块配套，该直压式快速压紧装置通过平面四杆机构原理对待夹持件进行固定，操作简单、便捷，在提高压紧力的同时大大提高了工作效率，减少了工作准备的器具及准备时间

在本实用新型可选的实施例中，第一连接件包括第一连接部和两个第二连接部，两个第二连接部分别位于第一连接部的两端且围成容纳区，压紧件与第一连接件通过调节螺栓连接，调节螺栓穿设于第二连接部和容纳区且与第二连接部可转动的连接，压紧件位于容纳区内且能够沿调节螺栓的长度方向运动。

在本实用新型可选的实施例中，第一连接部开设有U字形槽，底座与第二连接件分别伸入U字形槽内。

在本实用新型可选的实施例中，控制手柄与第二连接件连接，控制手柄相对于第二连接件倾斜，控制手柄位于第二连接件的远离第一连接件的一端且向远离第一连接件的方向延伸，平面四杆机构处于死点状态时，控制手柄具有与底座抵接的状态。

在本实用新型可选的实施例中，第三连接件包括两个连接块，两个连接块分别位于第二连接件的两侧。

在本实用新型可选的实施例中，直压式快速压紧装置还包括加长套管，加长套管可拆卸的套设于控制手柄的外侧。

本实用新型还提供了一种工作台装夹系统，包括工作台和上述的直压式快速压紧装置，直压式快速压紧装置可滑动的设置于工作台，压紧件与工作台之间形成夹持空间且夹持空间的高度可调。

在本实用新型可选的实施例中，工作台设置有滑槽，底座可滑动的设置于滑槽内。

在本实用新型可选的实施例中，滑槽为T形槽。

在本实用新型可选的实施例中，滑槽为燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果为：

基于上述实施例，本实用新型提供了一种直压式快速压紧装置及工作台装夹系统，取消了传统工艺通过螺栓采用压板固定的方式，无需压紧时再采用垫块配套，该直压式快速压紧装置通过平面四杆机构原理进行固定，压紧力更强，松开时也非常快捷方便，在提高压紧力的同时大大提高了工作效率，减少了工作准备的器具及准备时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的直压式快速压紧装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的直压式快速压紧装置的另一种结构示意图；