[实用新型]一种环状体支撑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环状体支撑套，属于环件加工技术领域。

背景技术

首饰如戒指、手环需要对其环状体的外表面进行打磨等处理，需要将首饰支撑定位，现有的是将首饰环状体直接套在支撑套上，然后才能对其表面进行加工处理，具体要根据待处理的首饰的内径大小选择合适的支撑套，支撑套通过铺垫车花胶布支撑安装在可旋转的支撑体上，在旋转过程中对首饰环状体的表面进行加工处理。

由于客户需求首饰大小不等，种类繁多，如手环或戒指的内径大小不同，就需要外径大小不等的支撑套，故首饰环状体操作过程中每位员工都要配备多个不同外径的支撑套，不但不利于整理，现场管理难度增大，而且操作费工耗时。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种可根据环状体的内径大小调节改变外径的环状体支撑套。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环状体支撑套，包括底座、设置在底座上的定位螺栓、支撑盘及n个滑动支撑块，所述定位螺栓穿过所述支撑盘与所述底座连接，所述滑动支撑块的走向为所述支撑盘的径向，每个所述滑动支撑块皆包括弧形板及滑板，所述滑板的外端与所述弧形板连接，每个所述滑板的上表面上皆设有弧形齿，n个所述弧形板组合形成环套结构，所述支撑盘的下表面上设有与所述弧形齿联动配合且通过转动所述支撑盘使所述滑动支撑块径向滑移的螺旋齿。

本实用新型的有益效果是：转动支撑盘，支撑盘下表面的螺旋齿会驱动与其配合的n个带有弧形齿的滑动支撑板同步径向滑移，从而使得n个滑动支撑板的外表面形成与待加工首饰环状体相配合的外径，本实用新型可根据手环或戒指的圈口的大小，调整支撑套的外径，调整快捷方便，节约了配套的时间，首饰环状体的加工效率及产量可提高5倍，且仅需一个支撑套即可满足了不同首饰环状体圈口表面工艺处理随意操作的需求，降低生产成本，便于生产管理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述底座上设有滑动支撑板导向机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于对滑动支撑板导向限位。

进一步的，所述导向机构包括设置在所述底座的上表面上的限位环及设置在所述限位环上用于对所述滑板限位的n个导向槽，所述限位环高于所述底座的上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是，导向机构采用凸出底座上表面的限位环，限位环、导向槽可对n个滑板分别进行限位，解决支撑盘转动滑动支撑板径向滑移不稳或错位的现象。

进一步的，所述导向机构包括n个均匀设置在所述底座的上表面上的导向凹槽，所述导向凹槽与每个所述滑板的底部相配合。

采用上述进一步方案的有益效果是，导向机构页可以直接采用在底座的上表面上设置导向凹槽，对滑动支撑板起导向限位的作用，避免滑动支撑板径向滑移时出现不稳或错位的情况。

进一步的，所述支撑盘的上部对称设有销孔，所述销孔内设有定位销。

采用上述进一步方案的有益效果是，在销孔内插装定位销，操作人员可通过握住定位销转动支撑盘，方便工人操作，转动方便，且不会影响环状体上、下料。

进一步的，所述弧形板的外侧设有台肩，n个所述台肩形成用于支撑环状体的限位台。

采用上述进一步方案的有益效果是，可对放置在支撑套上的手环或戒指的环状体的底部进行支撑限位。

进一步的，所述底座上设有安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装孔可采用螺栓将其固定在驱动支撑套旋转的支撑体上，该连接方式牢固可靠解决现有胶布粘接容易掉落出现安全事故的问题。

进一步的，在所述定位螺栓的轴端与所述支撑盘之间的所述定位螺栓上套装有垫片。

采用上述进一步方案的有益效果是，为了满足不同圈口的首饰环状体的支撑要求，需要经常转动调整支撑盘以满足n个滑动支撑板的外表面形成与环状体的内径相配合的环套结构，螺栓与支撑盘接触面积小，容易损坏支撑盘应力集中位置，缩短支撑盘的使用寿命，增设垫片可增大定位螺栓与支撑盘表面的接触面积,防止磨损支撑盘的上表面。

进一步的，所述弧形板的外侧设有耐磨保护层。

采用上述进一步方案的有益效果是，保护滑动支撑板的外表面，延长其使用寿命，同时还能避免首饰直接接触弧形板磨损的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型支撑套最小外径的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型支撑套的滑动支撑板撑开状态结构示意图；

图4为图3的俯视图；