[实用新型]一种环保减排固体废物气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废物气化装置的技术领域，特别是涉及一种环保减排固体废物气化装置。

背景技术

众所周知，环保减排固体废物气化装置是一种用于焚烧固体废物，以便更好地对固体废物进行有效的处理，减少环境污染的辅助装置，其在废物气化领域得到广泛的使用；现有的环保减排固体废物气化装置包括燃烧炉、四组支腿、进料斗、气体排出管和出料斗，四组支腿分别与燃烧炉底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，燃烧炉内部设置有工作腔，进料斗输出口与燃烧炉连通，并且在进料斗内部设置有进料腔，在进料斗输入口设置有第一挡盖，燃烧炉底部与出料斗输入口连接，出料斗内部设置有出料腔，出料斗输出口设置有第二挡盖，燃烧炉顶端与气体排出管输入口连接，气体排出管输出口设置有第三挡盖，进料腔、出料腔和气体排出管均与工作腔相通；这种环保减排固体废物气化装置使用时打开第一挡盖，从进料斗倒入固体废物，之后通过燃烧炉燃烧固体废物，产生的气体通过气体排出管排出，燃烧后残留的残渣通过出料斗排出；这种环保减排固体废物气化装置使用中发现由于固体废物体积过大，不易完全燃烧，导致其废物处理效率较低，且燃烧后燃烧炉内仍留有部分残渣，不易清扫，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将固体废物进行破碎处理，提高废物处理效率，同时可对燃烧炉进行清扫，提高使用可靠性的环保减排固体废物气化装置。

本实用新型的环保减排固体废物气化装置，包括燃烧炉，四组支腿，进料斗，气体排出管和出料斗，四组支腿分别与燃烧炉底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且在燃烧炉内部设置有工作腔，进料斗输出口与燃烧炉连通，并且在进料斗内部设置有进料腔，在进料斗输入口设置有第一挡盖，燃烧炉底部与出料斗输入口连接，出料斗内部设置有出料腔，出料斗输出口设置有第二挡盖，燃烧炉顶端与气体排出管输入口连接，气体排出管输出口设置有第三挡盖，进料腔、出料腔和气体排出管均与工作腔相通；还包括四组第一电机、四组传动辊和四组支撑架，四组支撑架底端并排与进料斗外壁左端连接，四组支撑架顶端分别与四组第一电机的底部连接，四组第一电机的右侧输出端均设置有传动辊，四组传动辊上均设置有破碎切片，破碎切片位于进料腔内，并且各传动辊上的破碎切片为相互交叉设计；还包括第二电机、传动轴、搅拌叶、左卡板、右卡板、上卡板、左弹簧、右弹簧、上弹簧、左挡板、右挡板、上挡板和进水管，第二电机底部和燃烧炉顶部连接，第二电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，左挡板底部与燃烧炉顶部连接，右挡板底部与燃烧炉顶部连接，左挡板顶部和上挡板底部左侧连接，右挡板顶部和上挡板底部右侧连接，左弹簧左端与左挡板右端连接，左弹簧右端与左卡板左端连接，右弹簧右端与右挡板左端连接，右弹簧左端与右卡板右端连接，上弹簧顶端与上挡板底部连接，上弹簧底端与上卡板顶部连接，所述左卡板、右卡板和上卡板均与第二电机接触，进水管与燃烧炉连通，并在所述进水管上设置有第一控制阀。

本实用新型的环保减排固体废物气化装置，还包括氧气转化器和输送管，所述氧气转化器设置在输送管上，并且输送管与燃烧炉连通，输送管上设置有第二控制阀。

本实用新型的环保减排固体废物气化装置，还包括空气净化器，空气净化器内部安装有过滤网，空气净化器安装在气体排出管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可将固体废物从进料斗倒入，通过第一电机带动传动辊上的破碎切片对固体废物进行破碎；之后通过燃烧炉燃烧固体废物，燃烧后残留的残渣通过出料斗排出，然后打开第一控制阀，将水从进水管灌入燃烧炉，灌好后关上第一控制阀，通过第二电机带动传动轴上的搅拌叶对燃烧炉内的水进行搅拌，通过水的搅动完成对燃烧炉内壁的清洗，之后打开第二挡盖，将污水从出料斗排出即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中标记：1、燃烧炉；2、四组支腿；3、进料斗；4、气体排出管；5、出料斗；6、第一挡盖；7、第二挡盖；8、第三挡盖；9、第一电机；10、传动辊；11、支撑架；12、破碎切片；13、第二电机；14、传动轴；15、搅拌叶；16、左卡板；17、右卡板；18、上卡板；19、左弹簧；20、右弹簧；21、上弹簧；22、左挡板；23、右挡板；24、上挡板；25、进水管；26、第一控制阀；27、氧气转化器；28、输送管；29、第二控制阀；30、空气净化器；31、过滤网。

具体实施方式