[实用新型]一种LED灯具点胶用银胶制取设备有效
申请号: | 201720225747.6 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN206644174U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 陈洋 | 申请(专利权)人: | 陈洋 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B13/10 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 于洁 |
地址: | 325000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 灯具 点胶用银胶 制取 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种制取设备,尤其涉及一种LED灯具点胶用银胶制取设备。
背景技术
发光二极管灯具,亦称LED灯具,是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具,包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点,正在成为新一代照明市场的主力产品,且有力地拉动环保节能产业的高速发展。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。
现有LED灯具生产过程中需要点胶,点胶需要使用银胶,银胶的生产首先要对基体树脂制备,基体树脂制备需要试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入事先研磨并过200目筛的K77、ZE4MzeN、朋560、DleY用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,这样就需要两个步骤,先研磨并过200目筛的K77、ZE4MzeN、朋560、DleY再与环氧树脂混合,较为不方便,并且浪费时间,影响生产效率。
因此亟需研发一种能将基体树脂制备所需原料搅拌与研磨同时进行的LED灯具点胶用银胶制取设备,来解决现有技术中基体树脂制备所需原料搅拌与研磨需要分开进行的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中基体树脂制备所需原料搅拌与研磨需要分开进行的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能将基体树脂制备所需原料搅拌与研磨同时进行的LED灯具点胶用银胶制取设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种LED灯具点胶用银胶制取设备,包括有混合箱、升降机构、移动杆、研磨筒、滤网、旋转机构、第一转杆和研磨辊,混合箱的右侧上部连接有升降机构,升降机构的左侧中部连接有移动杆,移动杆的左端连接有研磨筒,研磨筒的底部连接有滤网,升降机构的顶部连接有旋转机构,旋转机构的底部均匀连接有第一转杆,第一转杆的底端均连接有研磨辊。
优选地,旋转机构包括有第一安装箱、第一电机、第一轴承座和第一齿轮,升降机构的顶部连接有第一安装箱,第一安装箱的底部从左至右均匀安装有第一轴承座,第一轴承座均与第一转杆连接,第一转杆均穿过第一安装箱的底壁和第一轴承座,第一转杆上均连接有第一齿轮,第一齿轮从左至右相互啮合,第一安装箱内右侧顶壁安装有第一电机,第一电机的输出轴与最右侧的第一转杆连接。
优选地,升降机构包括有滑轨、滑块、导向轮、第一钢丝绳、第二安装板、转轮、把手、转板和插杆,混合箱的右侧上部连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块的左侧与移动杆的右端连接,滑块的顶部右侧连接有第一钢丝绳,滑轨的上部与滑轨的下部右侧均连接有导向轮,第一钢丝绳绕过导向轮,滑轨的下部右侧连接有第二安装板,第二安装板的中间连接有转轮,第一钢丝绳的另一端缠绕在转轮上,转轮上连接有把手,转轮的外侧连接有转板,转板中间与第二安装板的下侧均开有通孔,第二安装板的通孔内设有插杆。
优选地,还包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第三转杆、第二锥齿轮、第三轴承座、第四转杆、搅拌杆、皮带轮和平皮带,最左侧的第一转杆上连接有第一锥齿轮,旋转机构的左侧下部安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆的右端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,混合箱的左右两侧下部均安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆上均匀连接有搅拌杆,第三转杆和第四转杆的左端均连接有皮带轮,皮带轮上连接有平皮带。
优选地,混合箱的材料为不锈钢。
优选地,第一安装箱的材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当需要制备基体树脂时,工作人员首先将一定量的环氧树脂通入混合箱,通过升降机构带动研磨筒下降,再将四种原料分别放入研磨筒中,然后通过升降机构带动研磨筒上升,研磨筒上升完毕后通过旋转机构带动第一转杆转动,第一转杆带动研磨辊转动,研磨辊转动对原料进行研磨,研磨完成的原料会通过滤网落入混合箱中,工作人员再对混合箱内研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌,直到形成均匀的混合体即可。
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