[实用新型]一种马扎克机床自动吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及马扎克机床设备领域，具体涉及一种马扎克机床自动吹气装置。

背景技术

目前工件在加工一段工序后会在工件上留下金属碎屑，在进行下一个工件或工序加工前，操作工需要及时清理工件上的金属碎屑，若不清理会造成工件组装时的不良或后续工序的无法正常进行，而现有各类马扎克机床一般是人工使用气枪完成吹气工作，此动作长期下来费时又费力，即使有一些机床安装有自动吹气装置，但其始终为一个单向的吹气方向，且无法根据实际加工状态调整吹气大小，导致清理效果不够理想，仍有较多碎屑残留在工件上方。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本申请提供一种马扎克机床自动吹气装置，其具有多个吹气角度的正反吹功能，吹气大小可调，碎屑清理效果更佳，其技术方案如下：

一种马扎克机床自动吹气装置，包括机体、主轴箱、卡盘、支座、吹气装置和控制箱，所述主轴箱水平固定在机体上，主轴箱上连接有卡盘，卡盘上夹有待水平角度加工的工件，所述支座位于机体的对面，支座上设有与工件正对面的加工刀具，所述控制箱内设有气管，气管的主路分出两根支路，两根支路分别与吹气装置相通，主路上设有流量阀，支路上均安装有电磁阀，所述控制箱内设有控制器，所述流量阀、电磁阀均与控制器电连接，所述吹气装置包括分别位于工件上、下方的多个吹气弯管，吹气弯管的气嘴朝向均正对着工件。

进一步地，所述吹气装置的周围还设有密封罩，密封罩上朝向加工刀具的一面为开口。通过在吹气装置的周围设密封罩，当工件上、下方的吹气装置对工件进行正反吹气时，可将碎屑阻挡在密封罩内，防止碎屑飞溅伤害操作工人。

进一步地，所述吹气装置为3根吹气弯管，包括一根竖直正对着工件的正吹气弯管及两根与正吹气弯管成45度夹角的侧吹气弯管。将吹气装置设置为出气方向成45度夹角的3根吹气弯管，其可以同时从不同角度对工件内的碎屑进行吹气清理，相比只有一个角度的吹气，其吹走碎屑的效果明显更佳。

进一步地，所述吹气弯管的气嘴与工件的距离为10-18cm。把吹气弯管的气嘴与工件的距离设置为10-18cm，既保证了充足的出气量吹走工件上的碎屑，又保证了气嘴与加工刀具、工件均在安全距离内，避免了工件加工时，加工刀具或碎屑对吹气弯管造成损坏。

一种马扎克机床自动吹气装置工作原理：

当支座上的加工刀具对工件加工完，并且加工刀具退回原位后，控制器控制气源打开，并调整好流量阀的出气流量，先导通一个电磁阀使相应连接的多个吹气弯管对工件吹气，吹气一段时间后，控制器断开电磁阀导通另一个电磁阀，使与另一个电磁阀相应连接的多个吹气弯管对工件进行反向吹气，如此交替对工件吹气直至吹气完成；当遇到加工较大工件或某些出碎屑量比较大的工序时，可通过控制器合理调整流量阀的出气量，使其与工序相配。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型在工件的上、下方分别设置了吹气装置，且均与控制器连接，实现了自动吹气功能，省去了人工操作的麻烦；

2、本实用新型设置的吹气装置分别位于工件的上、下方，由控制器控制分段吹气，对工件进行正反吹，相比现有的单一方向吹气，其清理效果更好；

3、本实用新型的吹气装置包括3根不同吹气角度的吹气弯管，可对工件进行不同角度的吹气，相比单一角度的吹气，其吹走碎屑的能力更强；

4、本实用新型的吹气装置通过气管连接控制器，根据实际加工时的碎屑量大小，控制器可通过控制气管上的流量阀来控制出气量的大小，从而实现智能控制出气量达到最优工作状态。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中吹气装置对工件吹气时的工作示意图。

其中，1、机体；2、主轴箱；3、卡盘；4、支座；5、吹气装置；51、吹气弯管；511、正吹气弯管；512、侧吹气弯管；6、控制箱；61、控制器；7、工件；8、加工刀具；9、气管；10、流量阀；11、电磁阀；12、密封罩。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。