[实用新型]一种高粘度助剂的连续加入装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种高粘度助剂的连续加入装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

C5石油树脂是以乙烯装置的副产C5馏分为主要原料，经阳离子催化聚合得到的聚合物，主要用于压敏胶、轮胎、油墨、热熔路标漆等领域。在热熔路标漆领域里，为了使路标漆涂料形成平滑的漆面，一般采用在树脂里面添加助剂，以降低路标漆涂料的表面张力，提高涂料的流平性能。

现有的高粘度助剂的连续加入装置通常在通入低压蒸汽时，没有具体的保温措施，从而导致低压蒸汽中的热量迅速散发，加大了生产投入，提高了成本，现有的树脂生产厂家目前还是靠人工进行加入，一般都是0.5小时或1小时按照比例加入一次，这样得到的树脂均匀性较差，产品质量不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高粘度助剂的连续加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了蒸汽利用率，可自动送料，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高粘度助剂的连续加入装置，包括装置主体、循环加热机构以及送料机构，所述装置主体包括罐体、计量泵、氮气进入管以及放空管，所述循环加热机构安装在罐体上，所述罐体右侧设置计量泵，所述计量泵通过管道与罐体相连接，所述罐体右端安装送料机构，所述送料机构设置在计量泵上侧，所述罐体上端装配氮气进入管以及放空管，所述氮气进入管设置在放空管右侧，所述循环加热机构包括加热炉、支撑杆、保温棉套、蒸汽回流管、冷凝水排出管、加热盘管以及蒸汽进入管，所述加热炉设置在罐体左侧，所述加热炉下端安装支撑杆，所述支撑杆装配在罐体左端，所述加热炉右端安装蒸汽进入管，所述蒸汽进入管下端穿过罐体与加热盘管相连接，所述加热盘管下端安装蒸汽回流管，所述蒸汽回流管上端穿过罐体与加热盘管相连接，所述加热盘管设置在罐体内，所述蒸汽回流管下端连接冷凝水排出管，所述保温棉套安装在蒸汽回流管上，所述蒸汽回流管右端连接加热炉，所述送料机构包括送料管、储料罐、推送块、连接杆、气缸、活动盖以及入料管，所述罐体右端连接送料管，所述送料管右端安装储料罐，所述储料罐右端装配入料管，所述推送块右端安装连接杆，所述连接杆右端装配气缸，所述连接杆右端穿过储料罐与气缸相连接，所述推送块以及连接杆均设置在储料罐内，所述储料罐内部右端设置有活动盖，所述活动盖设置在入料管左端。

进一步地，所述加热炉与蒸汽回流管连接位置处设有密封圈，所述加热炉与蒸汽进入管连接位置处设有密封圈。

进一步地，所述冷凝水排出管上安装有开关阀。

进一步地，所述放空管上设有安全阀。

进一步地，所述罐体右端安装有温度表，所述罐体右端安装有压力表。

进一步地，所述活动盖通过合页与储料罐相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高粘度助剂的连续加入装置，本实用新型通过添加加热炉、保温棉套、蒸汽回流管、加热盘管以及蒸汽进入管，该设计提高了低压蒸汽的利用率，降低了低压蒸汽中热量的散发速度，减少了成本投入，解决了现有的加热装置没有具体的保温措施，从而导致低压蒸汽中的热量迅速散发，提高了成本的问题，因添加支撑杆，该设计便于对加热炉进行支撑，因添加冷凝水排出管，该设计便于冷凝后的水流出。

本实用新型通过添加送料管、储料罐、推送块、连接杆、气缸以及入料管，该设计可自动推送助剂，可进行均与送料，降低了使用人员的工作量，解决了现有的树脂生产厂家目前还是靠人工进行加入，一般都是0.5小时或1小时按照比例加入一次，这样得到的树脂均匀性较差，产品质量不稳定的问题，因添加活动盖，该设计可助剂进入出料罐内进行控制。

因添加密封圈，该设计提高了密封效果，因添加开关阀，该设计便于对冷凝水进行控制，因添加安全阀，该设计可对压强进行控制，因添加温度表以及压力表，该设计便于对温度以及压强进行观察，本实用新型使用方便，便于操作，提高了蒸汽利用率，可自动送料，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高粘度助剂的连续加入装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高粘度助剂的连续加入装置中循环加热机构的示意图；

图3为本实用新型一种高粘度助剂的连续加入装置中送料机构的示意图；