[实用新型]添加系统和过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种添加系统和过滤装置。

背景技术

在生产中经常会有需要混合不同东西的情况，通常混合不同的溶液时，一般是将不同的溶液分别注入同一个容器，然后进行搅拌，这样一方面是因为混合物可能会发生化学反应出现气体沉淀，另一方面是在混合后无需其他工序，但在生产过程中，絮凝剂添加入矿浆则需要絮凝剂尽快与矿浆混合发生反应，然后使混合物在浓密机中实现固液分离，但由于絮凝剂和矿浆混合过早，在运输横管远离竖管处的缓冲箱内就进行混合，此时混合物便形成絮团，而过早的混合使得絮团在运输至浓密机的过程中，会被其他矿浆冲散，使得最终达到浓密机的絮团效果变差，而只有絮团能够在浓密机中进行沉淀，矿浆中的固体物质无法通过浓密机的过滤沉淀，因此使得使用了大量的絮凝剂，却仍旧使得矿浆沉淀分离率较低，在无形中增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种添加系统和过滤装置，主要目的是提高絮凝剂的使用率，从而减少絮凝剂的使用量，控制生产成本。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种添加系统，包括：

主管道，所述主管道为L型，分为横管和竖管，所述横管连接于所述竖管，所述主管道用于运输矿浆，矿浆从所述横管流向所述竖管；

添加管，所述添加管连接伸入所述竖管，所述添加管与所述竖管的连接处靠近所述横管与所述竖管的连接处，所述添加管用于向所述主管道内添加絮凝剂。

进一步的，所述添加管与所述竖管之间具有夹角，用于减小絮凝剂从所述添加管进入所述竖管时的阻力。

进一步的，所述添加管在所述竖管中具有相对的上游侧和下游侧，所述上游侧管壁长度大于所述下游侧管壁长度。

进一步的，所述添加管包括两根支管，所述两根支管对称设置于所述竖管。

进一步的，所述添加管为多组，每组所述添加管之间具有高度差。

进一步的，还包括脱气槽，所述脱气槽具有入料口和出料口，所述出料口连接于所述横管，所述脱气槽用于减少进入所述横管的矿浆的气体。

进一步的，所述脱气槽内设置有滤网，所述滤网用于过滤所述矿浆。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种过滤装置，包括浓密机和如上所述的添加系统，所述竖管伸入所述浓密机中，使絮凝剂和矿浆的混合物在所述浓密机中固液分离。

进一步的，还包括浓度传感器，所述浓度传感器分别连接于所述浓密机、所述添加管和所述横管，所述浓度传感器用于测量所述浓密机内液体浓度，当液体浓度大于预设值时，所述浓度传感器调整所述添加管和所述横管的流量。

本实用新型实施例提出的一种添加系统，包括：主管道和添加管，其中主管道为L型，分为横管和竖管，横管连接于竖管，主管道用于运输矿浆，矿浆从横管流向竖管；添加管连接伸入竖管，添加管与竖管的连接处靠近横管与竖管的连接处，添加管用于向主管道内添加絮凝剂。在现有技术中，絮凝剂和矿浆在运输横管远离竖管处的缓冲箱内就进行混合，此时混合物便形成絮团，而过早的混合使得絮团在运输至浓密机的过程中，会被其他矿浆冲散，使得最终达到浓密机的絮团效果变差，进而使得固液分离效果下降。而本实用新型则将混合点设置在竖管处，一方面减少了混合点和浓密机之间的运输距离，从而减少被矿浆冲散的混合物絮团，同时使得絮凝剂的有效使用增加，进而减少絮凝剂的使用量，从而减少生产成本，另一方面也能够保证矿浆和絮凝剂有充分的时间混合，从而增加浓密机的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种添加系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种添加系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的添加系统具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供了一种添加系统，包括：

主管道1，上述主管道1为L型，分为横管11和竖管12，上述横管11连接于上述竖管12，上述主管道1用于运输矿浆，矿浆从上述横管11流向上述竖管12；上述主管道1用于运输矿浆、混合混凝剂、并将絮团输出。