[实用新型]一种滚焊机焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚焊机焊接装置，属于电杆钢筋笼成型设计技术领域。

背景技术

生产电杆所需的钢筋笼目前有些厂家采用的是人工绑扎成型，耗费大量的人工，且工人劳动强度非常大，生产厂家的生产成本很高，而且人工绑扎的骨架质量不稳定，无法满足生产厂家的生产需求。现在出现了电杆滚焊机成功实现了电杆钢筋笼的机械化生产，不但降低了工人的劳动强度，降低了成本，而且提高了钢筋笼的焊接质量，满足了生产厂家的生产需求。滚焊机在焊接钢筋骨架时，需要使用气动弹簧将焊接装置的焊接体一直紧压在钢筋骨架上才能够正常工作，穿筋时，焊接体需要避开钢筋骨架才能够正常进行穿筋作业，现有技术中为了使焊接体避开钢筋骨架，需要用较大的力才能够拉动焊接体避开钢筋骨架，且在焊接工作中，焊接体容易回弹，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便、用于电杆滚焊机的滚焊机焊接装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种滚焊机焊接装置，其特征是：包括固定底板、活动拉板、松紧连杆机构、气动弹簧、焊接体，固定底板固定于滚焊机变径主盘体上，气动弹簧的一端与固定底板固定连接，另一端与活动拉板固定连接，焊接体固定于活动拉板的底部；

所述固定底板上设有燕尾槽，活动拉板上设有与燕尾槽相匹配的燕尾滑块，活动拉板上的燕尾滑块置于燕尾槽内，活动拉板可沿燕尾槽移动位置；

所述松紧连杆机构包括第一连杆、第二连杆，第一连杆一端与固定底板铰链连接，另一端与第二连杆铰链连接，第二连杆一端与第一连杆铰链连接，另一端与活动拉板铰链连接；所述第一连杆与固定底板铰链连接的一端的一侧设有限位挡板，与第二连杆铰链连接的一端设有拉杆；

当拉杆向上拉时，第一连杆绕固定底板旋转，拉杆向上移动，拉动与第一连杆铰链连接的第二连杆向上移动，第二连杆向上移动的同时，拉动与第二连杆铰链连接的活动拉板向上回缩，此时活动拉板上的燕尾滑块在固定底板上的燕尾槽内沿燕尾槽向上滑动，固定底板回缩的同时，推动两端分别固定于固定底板、活动拉板上的气动弹簧回缩；拉动拉杆直至拉杆过了第一连杆与固定底板铰链连接处的中心线，第二连杆卡于第一连杆上的限位挡板处，实现活动拉板的回缩，带动焊接体的回缩；

焊接体的回缩后，掰动拉杆，拉杆向第一连杆上未设置限位挡板的一侧推动，将拉杆推过第一连杆与固定底板铰链连接处的中心线，气动弹簧伸展开，气动弹簧推动活动拉板，使得活动拉板上的燕尾滑块沿活动拉板的燕尾槽向下移动位置，第一连杆、第二连杆伸展开，实现活动拉板底部的焊接体下压。

所述固定底板面向活动拉板的一面设有第一气动弹簧固定座，活动拉板面向固定底板的一面设有第二气动弹簧固定座，所述气动弹簧的两端分别与第一气动弹簧固定座、第二气动弹簧固定座螺纹旋紧固定。

所述第一气动弹簧固定座、第二气动弹簧固定座均为2个，每个第一气动弹簧固定座、第二气动弹簧固定座均螺纹旋紧有1根气动弹簧。

所述固定底板上设有安装座，安装座上设有安装螺纹孔，滚焊机变径主盘体上设有螺纹孔，安装座上的安装螺纹孔上旋有螺栓，螺栓依次旋于安装螺纹孔、滚焊机变径主盘体上的螺纹孔，使得固定底板旋紧固定于滚焊机变径主盘体上。

所述焊接体包括导筋板座、绝缘板、导电板、铠络铜焊板、固定焊板方形卡；所述导筋板座、绝缘板、导电板、铠络铜焊板自上而下依次布置，且通过固定焊板方形卡压紧固定；所述导筋板座一端设有导筋套，导电板一端为接入焊接电源端。

所述固定底板上设有凸台，燕尾槽设置于凸台上。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，本实用新型所述技术方案为，进行穿筋作业时，需要将焊接体避开钢筋骨架，此时，将拉杆向上拉时，第一连杆绕固定底板旋转，拉杆向上移动，拉动与第一连杆铰链连接的第二连杆向上移动，第二连杆向上移动的同时，拉动与第二连杆铰链连接的活动拉板向上回缩，此时活动拉板上的燕尾滑块在固定底板上的燕尾槽内沿燕尾槽向上滑动，固定底板回缩的同时，推动两端分别固定于固定底板、活动拉板上的气动弹簧回缩；拉动拉杆直至拉杆过了第一连杆与固定底板铰链连接处的中心线，第二连杆卡于第一连杆上的限位挡板处，实现活动拉板的回缩，带动焊接体的回缩，使得焊接体避开钢筋骨架，且由于拉杆过了第一连杆与固定底板铰链连接处的中心线，第二连杆卡于第一连杆上的限位挡板处，确保了焊接体的始终处于回缩状态，保证了进行穿筋作业的安全性。