[实用新型]一种清洁刮刀的自动贴合机有效
申请号: | 201720226604.7 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN206610084U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 唐飞 | 申请(专利权)人: | 中山市鼎诚盛新材料有限公司 |
主分类号: | G03G21/00 | 分类号: | G03G21/00 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 528400 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洁 刮刀 自动 贴合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机领域,具体涉及一种清洁刮刀的自动贴合机。
背景技术
在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,这种装置就是清洁刮刀;清洁刮刀一般由金属基架和塑料胶片粘贴而成。在以前一般使用人工贴合的方式来将金属基架和塑料胶片粘贴在一起,但是人工贴合精度低,定位差,而且生产速度慢,自动化程度低,降低了生产效率和生产质量。而现有技术中在涂胶的时候采用点胶方式,点胶方式只对固定的点进行点胶,未能对基架的贴合面全部进行涂胶,贴合所用胶水少,会导致粘贴不牢固,影响贴合质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种能粘贴牢固的自动贴合机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种清洁刮刀的自动贴合机,包括工作台、涂料装置、升降装置、控制器、基架夹具和胶片夹持装置;所述涂料装置包括水平轨道和涂料器,所述水平轨道安装在工作台上,所述涂料器安装在水平轨道左侧上方,所述控制器控制涂料器的工作状态;所述基架夹具安装在水平轨道上,基架夹具固定金属基架在水平轨道上进行直线往返运动;所述升降装置安装在涂料器右侧,升降装置与胶片夹持装置连接,升降装置带动胶片夹持装置进行上下往返运动;所述胶片夹持装置包括机架、电机、伸缩压板和转动轴,所述转动轴与机架内侧转动连接,所述转动轴安装在伸缩压板两侧,所述伸缩压板压紧胶片并以转动轴为轴进行旋转,所述电机控制转动轴的旋转角度。
作为本实用新型的一种优化,所述转动轴的旋转角度设置为0~60°。
作为本实用新型的一种优化,所述伸缩压板包括上压板和下压板,所述上压板与下压板之间通过伸缩杆连接,所述伸缩杆与控制器之间信号连通。
作为本实用新型的一种优化,所述上压板和下压板均设置为阶梯形结构,伸缩压板处于压紧状态时,上压板与下压板之间相吻合。
作为本实用新型的一种优化,所述伸缩压板还包括光电传感器,光电传感器与控制器之间信号连通,光电传感器用于检测伸缩压板上的胶片是否已经到位。
作为本实用新型的一种优化,所述升降装置包括支撑板、滑块和升降轨道,所述支撑板固定安装在机架上,升降轨道沿竖直方向安装在支撑板表面上,所述伸缩压板通过滑块连接在升降轨道上,控制器控制滑块的上下滑动状态。
作为本实用新型的一种优化,所述涂料器安装有光电传感器,光电传感器与控制器之间信号连通,用于探测基架夹具是否到达涂料器下方。
作为本实用新型的一种优化,所述基架夹具设置为阶梯型结构。
作为本实用新型的一种优化,所述基架夹具的阶梯面上安装有加热板。
本实用新型的有益效果在于:
1)利用阶梯形结构的伸缩压板来压紧运输胶片,且伸缩压板的旋转角度设置为0~60°,便于操作者在伸缩压板上放置胶片,同时也便于胶片的固定和运输,减少人工参与,运输精度高,提高贴合准确率。
2)基架夹具固定金属基架在水平轨道上进行直线往返运动的同时,位于水平轨道上方的涂胶器对金属基架的贴合面进行全面涂胶,使得金属基架和胶水之间的贴合更加牢固。
3)基架夹具上安装有加热板,通过对金属基架进行一定温度的加热,便于增加胶水的粘合力,使得粘贴更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型伸缩压板旋转角度为0°的结构示意图;
图3为本实用新型伸缩压板旋转角度为60°的结构示意图。
附图标记:1、支撑板;2、升降轨道;3、滑块;4、机架;5、电机;6、伸缩压板;7、转动轴;8、基架夹具;9、涂料器;10、水平轨道;11、上压板;12、下压板;13、伸缩杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
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