[实用新型]包覆型螺旋轴有效
申请号: | 201720226823.5 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN206842369U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 史九忠 | 申请(专利权)人: | 湖南亭桥节能科技发展有限公司 |
主分类号: | B65G33/26 | 分类号: | B65G33/26 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 陈铭浩,冯晓欣 |
地址: | 410000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包覆型 螺旋 | ||
技术领域
本发明涉及螺旋轴领域,具体涉及一种包覆型螺旋轴。
背景技术
螺旋输送是一种利用设有螺旋叶片的螺旋轴旋转推动物料移动的输送方式,广泛应用于多种生产领域。由于输送过程中推动物料移动的力来自于其与螺旋轴之间的摩擦力,螺旋轴承受的摩擦力较大。
对于摩擦系数较大物料,如输送用于压制轻质隔墙板的混合料时,螺旋轴的磨损十分严重。如采用硬质合金等耐磨材料制的螺旋轴可一定程度提高其使用寿命,但依旧需要频繁替换螺旋轴,大大提高了生产成本。
发明内容
为解决现有技术的螺旋轴磨损严重,生产成本高的技术问题,本发明提供一种解决上述问题的包覆型螺旋轴。
一种包覆型螺旋轴,包括轴基体、螺旋基体、多个包覆块,所述螺旋基体呈螺旋状环绕所述轴基体设置,多个所述包覆块设于所述轴基体及所述螺旋基体表面;
所述包覆块包括轴基体块、螺旋基体块、侧壁块,所述轴基体块为矩形轴基体块,所述轴基体块沿所述螺旋基体的旋转角度依次铺设于所述轴基体表面;
所述螺旋基体块为矩形螺旋基体块,所述螺旋基体块的宽度与所述螺旋基体的宽度一致,沿所述螺旋基体的旋转角度依次铺设于所述螺旋基体外沿;
所述侧壁块为扇环形侧壁块,所述侧壁块的大、小半径之差与所述螺旋基体相对于所述轴基体的高度一致,所述侧壁块沿所述螺旋基体的旋转角度依次铺设于所述螺旋基体侧壁。
在本发明提供的包覆型螺旋轴的一种较佳实施例中,所述轴基体块均与所述轴基体相切,所述螺旋基体块均与所述螺旋基体相切。
相较于现有技术,本发明提供的所述包覆型螺旋轴设有多个所述包覆块,大大提高了螺旋轴的耐磨性。并且各个所述包覆块相互独立设置,当某一部分产生磨损时仅需对该进行替换,而无需对螺旋轴进行整体替换,有效降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明提供的包覆型螺旋轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,是本发明提供的包覆型螺旋轴的结构示意图。
所述包覆型螺旋轴1包括轴基体11、螺旋基体12、轴基体块13、螺旋基体块14、侧壁块15。
所述螺旋基体12呈螺旋状环绕所述轴基体11设置。
所述轴基体块13为矩形轴基体块,沿所述螺旋基体12的旋转角度依次以焊接的方式铺设于所述轴基体11表面。所述轴基体块13本身为平板,焊接时以与所述轴基体11相切的角度设置。
所述螺旋基体块14为矩形螺旋基体块,其宽度与所述螺旋基体 12的宽度一致,且沿所述螺旋基体12的旋转角度依次以焊接的方式铺设于所述螺旋基体12外沿。同样的,所述螺旋基体块14本身为平板,焊接时以与所述螺旋基体12相切的角度设置。
所述侧壁块15为扇环形侧壁块,其大、小半径之差与所述螺旋基体12相对于所述轴基体11的高度一致,且沿所述螺旋基体12的旋转角度依次铺设于所述螺旋基体12侧壁。
特别的,所述轴基体块13、所述螺旋基体块14、所述侧壁块15 均采用氧化锆陶瓷制得。
相较于现有技术,本发明提供的所述包覆型螺旋轴1设有所述轴基体块13、所述螺旋基体块14、所述侧壁块15,大大提高了螺旋轴的耐磨性。并且各个包覆块相互独立设置,当某一部分产生磨损时仅需对该部分进行替换,而无需对螺旋轴进行整体替换,有效降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
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