[实用新型]制板用台座面

说明书

技术领域

本实用新型涉及制板设备领域，具体涉及一种制板用台座面。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，轻质隔墙板成为建筑物中非承重墙面代替黏土砖的最佳材料。轻质隔墙板的生产方式为利用挤压成型机于一平整的台座面上挤出长条形的板体，后再进行切割、养护等操作。

为保证板体质量，制板用的台座面应尽可能保持平整、稳固。现有技术的台座面大都直接铺设于地面，难以保证足够的平整度，制得的板体质量较差。

实用新型内容

为解决现有技术的台座面平整度差，制得的板体质量差的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的制板用台座面。

一种制板用台座面，包括成型座、限位导轨、支座、调高件，所述限位导轨设于所述成型座顶部，二个所述支座对称设于所述成型座两侧，多个所述调高件设于所述支座底部，沿所述支座轴向依次排列。

在本实用新型提供的制板用台座面的一种较佳实施例中，所述制板用台座面还包括固定座和固定孔，所述固定座设于所述支座远离所述成型座的一侧，所述固定孔竖直贯穿所述固定座。

在本实用新型提供的制板用台座面的一种较佳实施例中，多个所述固定座设于所述支座远离所述成型座的一侧，沿所述支座轴向依次排列，所述固定孔与所述调高件错开。

在本实用新型提供的制板用台座面的一种较佳实施例中，所述制板用台座面还包括加强筋，所述加强筋设于所述成型座底部。

在本实用新型提供的制板用台座面的一种较佳实施例中，多条所述加强筋交叉布置，且与所述支座连接。

在本实用新型提供的制板用台座面的一种较佳实施例中，所述调高件包括基座、活动座、丝杠，所述基座与所述活动座分别设有一相互配合的斜面，二者通过所述斜面相互抵接，所述丝杠一端与所述基座抵接，另一端与所述活动座通过螺纹啮合。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述制板用台座面具有以下有益效果：

一、所述制板用台座面设有所述调高件，调节至合适平整度后一并浇筑水泥，同时保证了足够的平整度和稳固度，大大提高了制得的轻质隔墙板的板体质量。

二、所述制板用台座面设有所述固定座和固定孔，调高完毕后即行进行固定，防止后续操作产生的磕碰破坏已调整好的精确状态。

三、所述制板用台座面设有所述加强筋，提高所述成型座的结构强度，避免产生翘曲等缺陷，进一步保证了制得的轻质隔墙板的板体质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的制板用台座面的侧视图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的制板用台座面的侧视图，图2是图1的A-A向剖视图。

所述制板用台座面1包括二条限位导轨11、成型座12、二个支座13、多个固定座14、多个固定孔15、多条加强筋16、多个调高件17。

二条所述限位导轨11分别设于所述成型座12顶部两侧。二个所述支座13对称设于所述成型座12两侧。多条所述加强筋16交叉布置于所述成型座12底部，且与所述支座13连接。

所述固定座14设于所述支座13远离所述成型座12的一侧，多个所述固定座14沿所述支座13轴向依次排列。多个所述固定孔15一一对应的贯穿所述固定座14。

所述调高件17设于所述支座13底部，多个所述调高件17沿所述支座13轴向依次排列，且与所述固定孔15错开。

调高件17包括基座171、活动座172、丝杠173。所述基座171与所述活动座172通过斜面配合抵接，所述丝杠173一端与所述基座171抵接，另一端与所述活动座172通过螺纹啮合。

具体实施时，通过分别调节各个所述调高件17使所述成型座12具备足够的平整度。

调整完毕后，通过所述固定孔15将所述台座面固定于地面。随后连同所述调高件17一起浇筑水泥，使所述成型座12不仅可保持该平整度，且足够稳固。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述制板用台座面1具有以下有益效果：

一、所述制板用台座面1设有所述调高件17，调节至合适平整度后一并浇筑水泥，同时保证了足够的平整度和稳固度，大大提高了制得的轻质隔墙板的板体质量。

二、所述制板用台座面1设有所述固定座14和固定孔15，调高完毕后即行进行固定，防止后续操作产生的磕碰破坏已调整好的精确状态。