[实用新型]一种避免空气预热器表面生成硫酸氢铵的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤电站空气预热器的堵塞防治技术领域，特别涉及一种避免空气预热器表面生成硫酸氢铵的系统。

背景技术

燃煤电厂SCR脱硝装置在脱除NOx的过程中需要喷入大量的NH₃，部分NH₃未能完全参与脱硝反应从而造成一定浓度的氨逃逸。另外，SCR系统中的催化剂对烟气中的SO₂具有一定的催化作用，造成约有0.3～2％的SO₂被氧化成SO₃。NH₃和SO₃被烟气携带至下游的空气预热器中，并在空气预热器表面生成硫酸氢铵，其反应如下：NH₃+SO₃+H₂O＝NH₄HSO₄，硫酸氢铵的露点为147℃，其在147～207℃范围内呈熔融状。脱硝后的烟气进入空气预热器后温度逐渐下降，当温度降至207℃以下时，烟气中的气态硫酸氢铵会在空气预热器的传热元件表面凝固下来。硫酸氢铵是一种粘性很强的物质，在烟气中会粘附飞灰，造成空气预热器积灰堵塞，造成空气预热器的阻力变大、换热效率降低，严重影响电站锅炉的经济性。国内已有部分电厂因无法解决或缓解硫酸氢铵积灰堵塞的问题而被迫停机。

常规应对空气预热器积灰堵塞的措施包括加装暖风器或采用热风再循环系统，但这两种应对措施都是以牺牲空气预热器的利用率为代价，极大的降低了空气预热器的换热性能，导致排烟温度增高，排烟损失增大，并且事实上，一些电厂采用上述两种措施也未能起到明显降低空气预热器积灰堵塞的效果。部分电厂采用的高压水洗技术也因成本较高而未能推广，据统计，当空气预热器发生积灰堵塞后，高压水洗的周期约为3-12个月，机组启停一次费用巨大，以600MW机组为例，每启停一次，费用约200万元。目前针对电站锅炉空气预热器积灰堵塞的现象，仍没有行之有效的解决方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够从根本上避免逃逸氨和SO₃在空气预热器表面发生反应，预防了硫酸氢铵的生成，可以有效防止空气预热器表面积灰堵塞的避免空气预热器表面生成硫酸氢铵的系统。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括烟气流动系统、逃逸氨脱除系统以及氨法湿式脱硫系统；

所述的烟气流动系统包括与锅炉省煤器出口烟气相连通的SCR脱硝装置，SCR脱硝装置旁路安装有氨气喷口，SCR脱硝装置出口连接混合反应装置，混合反应装置连接空气预热器，空气预热器连接脱硫塔，经由脱硫塔处理后的烟气排到大气；

所述的逃逸氨脱除系统包括与新鲜空气入口相连的过滤器，过滤器出口连接送风机，送风机通过离子发生器与混合反应装置相连；

所述的安装于脱硫塔顶部出口的氨水喷射装置。

相比于现有技术，本实用新型有如下优点：

本实用新型利用离子电离的方法除去流经SCR脱硝装置的烟气中的逃逸氨，即通过加装离子发射器，利用活性氧离子和氨气的反应高效脱除SCR装置过量的喷氨，可以从根本上避免硫酸氢铵的生成，达到预防空气预热器积灰堵塞的效果，同时湿式氨法脱硫系统可以将微量的NOx和SO₂去除，避免直接排放到大气中，有效降低了污染物的排放。本实用新型能够避免空气预热器的堵塞和降低污染物的排放。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型包括烟气流动系统、逃逸氨脱除系统以及氨法湿式脱硫系统；

所述的烟气流动系统包括与锅炉省煤器出口烟气相连通的SCR脱硝装置6，SCR脱硝装置6旁路安装有氨气喷口5，SCR脱硝装置6出口连接混合反应装置7，混合反应装置7连接空气预热器8，空气预热器8连接脱硫塔9，经由脱硫塔9处理后的烟气排到大气；

所述的逃逸氨脱除系统包括与新鲜空气入口1相连的过滤器2，过滤器2出口连接送风机3，送风机3通过离子发生器4与混合反应装置7相连；