[实用新型]一种轻型万向摆臂用升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉机械加工技术领域，尤其涉及一种轻型万向摆臂用升降机构。

背景技术

在汽车制造过程中，许多尺寸不同的板材需要进行冲压加工，为适应冲压板材的尺寸多变，市面上产生了摆臂式磁力分张器，可以对各个角度进行调节，以保证板材的正常加工，在实际操作过程中，由于原有摆臂比较笨重，自重较大，且摆臂的加工完全依赖于焊接，这样会致使焊接后的尺寸变形较大，使两节摆臂无法保证平行，在摆臂完全展开后的使用过程中，后端摆臂断裂或造成前端分张器下垂，使得待加工的板材上升不顺畅，影响生产进度。

发明内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，便于操作，升降灵活方便，效率高的轻型万向摆臂用升降机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种轻型万向摆臂用升降机构，包括一底板，所述底板上方设有一具有容置腔的外壳，沿外壳纵向开设有一导向槽，在容置腔内设有一与容置腔配合的、可沿容置腔纵向移动的移动板，所述移动板上固定有一与导向槽滑动连接的固定板，所述固定板上连接有一摆臂，在外壳顶端设有与外壳固定的盖板，所述容置腔内还设有与移动板螺纹连接的转轴，所述转轴的顶部与盖板转动连接、底端与底板转动连接，还包括设于转轴顶端用于驱动转轴转动的驱动装置。

上述的一种轻型万向摆臂用升降机构，所述驱动装置为一设于转轴顶端与转轴固定的手柄。

上述的一种轻型万向摆臂用升降机构，所述驱动装置包括设于转轴顶端与转轴连接的伺服电机以及与伺服电机电连接的变频器，还包括一控制伺服电机及变频器工作的控制系统。

上述的一种轻型万向摆臂用升降机构，所述控制系统包括一开关、电源、与开关及电源电连接的触摸显示屏以及与开关、电源及触摸显示屏分别连接的PLC控制器。

上述的一种轻型万向摆臂用升降机构，所述盖板及底板上分别设有用于控制伺服电机通断电的位置传感器，所述位置传感器与PLC控制器信号连接。

本实用新型的有益效果在于：采用转轴与移动板的配合通过盖板及底板的支撑在外壳内实现移动板的纵向移动，并带动与移动板固定连接的固定板在导向槽内运动，运动灵活，操作方便快捷，传动精确且平稳；驱动装置可以采用手动方式也可以采用自动的方式，操作起来更加便捷，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种轻型万向摆臂用升降机构，包括一底板1，底板1为一方形钢板，所述底板1上开设有一凹槽2，在凹槽2内放置有轴承3，轴承3为球轴承，所述底板1上方设有一具有容置腔4的外壳5，外壳5的形状为圆形或者方形，容置腔4将凹槽2包围在其底端的中心位置，外壳5与底板1固定连接，固定的方式采用焊接，沿外壳1纵向开设有一导向槽，导向槽为现有技术，为一竖条状槽，图中未给出，在容置腔4内设有一与容置腔4配合的、可沿容置腔4纵向移动的移动板6，移动板6与外壳1的容置腔4相适配，其间隙为0.5mm，在移动板6顶端开设有一容置槽7，在容置槽7内设有圆锥滚子轴承8，所述移动板6上固定有一与导向槽滑动连接的固定板9，固定为现有技术，为本领域技术人员所熟知，固定的方式可以采用焊接或其他固定方式，不再赘述，所述固定板9上连接有一摆臂10，在外壳5顶端设有与外壳5固定的盖板11，固定采用焊接的方式，所述容置腔4内还设有与移动板6螺纹连接的转轴12，螺纹连接具体为在移动板6上开设内螺纹，转轴12上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合实现螺纹连接，所述转轴12顶部与圆锥滚子轴承8配合，为避免圆锥滚子轴承8与转轴12上的外螺纹相接触，在转轴12上设有挡板13，所述转轴12的顶部与盖板11转动连接、底端与底板1转动连接，转动连接具体为在盖板11顶端设有与转轴12端部配合的圆锥滚子轴承14，在盖板11上方设有可对圆锥滚子轴承14进行保护的防护板15，两圆锥滚子轴承配合使用可增加转轴12的刚度，还包括设于转轴12顶端用于驱动转轴12转动的驱动装置，所述驱动装置为一设于转轴12顶端与转轴12固定的手柄16。

实施例2