[实用新型]混凝土搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用料搅拌技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌设备。

背景技术

现有技术中，在专利授权公告号为CN201768506U的一篇中国专利文件中，记载了一种卧式搅拌器，其包括筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速器和电动机，筒体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与减速器固定连接，减速器与电动机固定连接，筒体上端设置有进料口，底部设有出料口，使用时，将物料从送料口置入筒体内，电动机运转时，电动机带动减速器的输出轴转动，减速器的输出轴带动搅拌轴转动，从而使搅拌叶片绕搅拌轴转动，对筒体内的物料进行搅拌。

但是，上述这种搅拌器以及现有的大多数混凝土搅拌设备的不足之处在于，在用于大型工程工程中，由于混凝土的需求量比较大，因此，对搅拌筒内每一次物料的搅拌量的要求也有所提高，而上述这种筒体的体积是一定的，无法在一定的时间内满足更多的混凝土物料的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌设备，增加了本实用新型每一次搅拌混凝土物料的搅拌量，从而使每次搅拌的混凝土物料的用量增加一倍，可满足大工程施工建设对混凝土物料的需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌设备，包括机架，所述机架上设置有搅拌筒、与搅拌筒内壁转动连接的第一搅拌叶片以及驱动第一搅拌叶片搅拌搅拌筒内物料的第一搅拌驱动件，所述机架上设置有位于搅拌筒上的扩容筒、与扩容筒内壁转动连接的第二搅拌叶片以及驱动第二搅拌叶片搅拌扩容筒内物料的第二搅拌驱动件，所述扩容筒上设置有与搅拌筒连通的连接管，所述连接管上设置有启闭连接管的第一阀门。

通过采用上述技术方案，搅拌筒内的物料通过第一搅拌叶片进行搅拌，在搅拌筒上增设与搅拌筒内部连通的扩容筒，在扩容筒内的物料通过第二搅拌叶片进行搅拌，扩容筒的设置，增加了本实用新型每一次搅拌混凝土物料的搅拌量，从而使每次搅拌的混凝土物料的用量增加一倍，可满足大工程施工建设对混凝土物料的需求。

进一步的，所述扩容筒上设置有与扩容筒内部连通的第一出料管，所述第一出料管上设置有启闭第一出料管的第一出料阀。

通过采用上述技术方案，扩容筒内搅拌好的物料可通过第一出料管排出，第一出料管可通过第一出料阀实现开启或关闭，第一出料管的设置，可增加扩容筒内物料的出料速度，在连接管关闭的条件下， 扩容筒也可单独进行出料，出料效率得到提高。

进一步的，所述搅拌筒上设置有与搅拌筒内部连通的第二出料管，所述第二出料管上设置有启闭第二出料管的第二出料阀。

通过采用上述技术方案，搅拌筒内的物料可通过第二出料管排出搅拌筒，第二出料阀可控制第二出料管的启闭，从而实现对搅拌筒内物料排出进行控制，使物料合理输出。

进一步的，所述第二出料管的数量为三个，且分别位于搅拌筒的两端以及中部的底面。

通过采用上述技术方案，第二出料管分布在搅拌筒的两端和中部，搅拌筒内的物料可分别从搅拌筒的两端和中部底面输出，从而避免其中一个第二出料管出现堵塞的情况，而造成搅拌筒无法正常出料的情况出现，保障了搅拌筒出料的顺畅性和稳定性。

进一步的，所述机架上设置有与第二出料管连通且沿搅拌筒轴线方向延伸的输料管，所述输料管内转动连接有推料螺杆，所述输料管的两端分别设置有出料口、驱动推料螺杆将输料管内物料推送至出料口的推料驱动件。

通过采用上述技术方案，搅拌筒内的物料通过第二出料管输送至输料管内，推料螺杆采用螺旋推料的方式将物料推送至出料口处，在推送的过程中，推料螺杆对物料再次进行螺旋搅拌，使搅拌筒内的物料达到较好的搅拌效果，且出料更加方便、省力。

进一步的，所述扩容筒上设置有与扩容筒内部连通的第一进料口，所述第一进料口包括供粗料倒入的第一粗料口和供细料倒入的第一细料口，所述第一粗料口的直径大于第一细料口的直径。

通过采用上述技术方案，细料可从第一细料口倒入至扩容筒内，粗料可从第一粗料口倒入至扩容筒内，第二搅拌叶片对倒入的细料和粗料进行搅拌，使其混合在一起形成砂浆物料，采用分类进料的方式，可使粗、细料在进入到扩容筒内更加的顺畅、快速，且第一粗料口的直径大于第一细料口的直径，粗料在倒入到扩容筒内时，不易在粗料口处出现堵塞的情况。

进一步的，所述搅拌筒上设置有与搅拌筒内部连通的第二进料口，所述第二进料口包括供粗料倒入的第二粗料口和供细料倒入的第二细料口，所述第二粗料口的直径大于第二细料口的直径。