[实用新型]一种用于制作调制牛排的剥膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及调制牛排制作，特别涉及一种用于制作调制牛排的剥膜装置。

背景技术

剥膜装置是用于生产调制牛排工艺中的一个剥膜的环节。

生产调制牛排过程中，首先将成块的牛肉进行压缩，然后注入到棒状的薄膜袋中，放入到速冻车间进行冷冻定型，将牛肉定型为棒状的牛排后，牛排的表面形成一层无法食用的薄膜，需要对薄膜进行剥离后才能完成后续的分切、装袋。

目前，国内的剥离薄膜的过程中通常采用手工剥离，由于棒状牛排的重量过大，长度比较长，人工剥离速度低，同时也很消耗工人的体力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制作调制牛排的剥膜装置，可以高效、稳定分离棒状牛排上的薄膜，减少了生产调制牛排的人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制作调制牛排的剥膜装置，包括有切分筒和剥离筒，切分筒的中间部分设置有刀环，刀环和切分筒转动连接，刀环的外侧设置有供刀环转动的输出装置，刀环设置有切分薄膜的刀片，刀片垂直于切分筒的轴线设置，剥离筒固接在切分筒的一端，剥离筒的轴线与切分筒的轴线为同一个轴线，剥离筒上固接有固定杆，固定杆远离剥离筒一侧设置有铲板，固定杆远离剥离筒一侧转动连接有供薄膜收起的收集杆。

通过上述技术方案，在对经过速冻的棒状牛排进行剥膜时，首先将棒状的牛排推入到切分筒内时，牛排的侧壁上的薄膜和切分筒内的刀片抵接，输出装置带动刀环转动，刀环带动刀片同步转动，刀片在薄膜上滑动将薄膜分开，然后经过剥离筒上的的铲板将已经进行切分过的薄进行脱离，然后将薄膜缠绕在收集杆上，旋转收集杆，将废弃的薄膜进行回收，达到了高效、稳定分离棒状牛排上的薄膜，快速回收废弃薄膜的技术效果。

较佳的，刀环与切分筒之间滑动连接，刀环的侧壁抵接在切分筒的内壁上，切分筒的侧壁上设置有限制刀环蹿动的限位环。

通过上述技术方案，通过切分筒对刀环的限制，刀环仅发生沿自身轴线的转动，并在转动过程中对牛排的侧壁进行切分，可以快速的对棒状牛排进行切分，提高工作的效率。

较佳的，输出装置为皮带轮组件，皮带轮组件包括有输出电机、主动皮带轮和皮带，输出电机固接在主动皮带轮的一侧，皮带的一端套在主动皮带轮上，皮带的另一端套在刀环的侧壁上。

通过上述技术方案，通过皮带传送将刀环进行带动，可以快速的将经过刀环的棒状牛排侧壁上的薄膜进行切分，最后行成螺旋形的路径，方便后续剥离工作的进行。

较佳的，刀环的侧壁上设置有供皮带固定的轨道。

通过上述技术方案，在刀环的外壁上开设有轨道，将皮带放置到轨道内，限制了皮带的沿刀环轴线方向的摆动，提高了输出装置的稳定性。

较佳的，刀环远离剥离筒的一端开设有斜坡。

通过上述技术方案，棒状牛排沿着切分筒的内壁进入切分筒，在切分筒内靠近刀环的地方设置斜坡可以进一步进到棒状牛排准确的滑入到刀环处，而不会发生牛排和刀环的侧壁相撞无法继续前进的情况。

较佳的，刀片的尖端成圆弧形，刀片的圆弧形向切分筒的轴线凸出。

通过上述技术方案，在使用圆弧形的刀片时，刀片可以渐进的对薄膜的表面进行分切，从而减缓刀片的磨损，变相提高了刀片的使用寿命，降低了企业的生产成本。

较佳的，铲板上设置有供铲板加热的电阻丝。

通过上述技术方案，经过电阻丝加热的铲板具有一定的高温，能够快速的融化棒状牛排表面的冰渣，让薄膜更容易脱离牛排的表面，从而快速被铲板铲起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、收集杆和铲板的配合可以将废弃的薄膜有序的收集起来，方便了再次回收利用；

2、限位环和斜坡的设计可以很好的限制刀环水平方向的维持了装置的稳定工作。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为体现斜坡和刀环连接关系的结构示意图；

图3为体现刀环和刀片连接关系的结构示意图；

图4为体现剥离筒连接关系的剖视图；

图5为体现限位环和斜坡连接关系的剖视图。

图中，1、切分筒；11、刀环；111、刀片；12、轨道；13、支架；14、斜坡；15、限位环；2、剥离筒；21、固定杆；22、铲板；221、电阻丝；23、收集杆；231、转动孔；3、皮带轮组件；31、输出电机；32、主动皮带轮；33、皮带。

具体实施方式