[实用新型]旋流燃烧器及具有其的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种旋流燃烧器及具有其的锅炉。

背景技术

目前，容量2.8MW～116MW范围内的中小型固体燃料粉末蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉燃烧器，对固体燃料粉末的适应性差，燃烧温度较高，调整范围小，不利于初始NOx排放的降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋流燃烧器及具有其的锅炉，以至少解决相关技术中的旋流燃烧器的燃烧温度高，调整范围小的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种旋流燃烧器，包括：固体燃料粉末气力输送风管、旋转燃烧风布风装置和预燃室，所述旋转燃烧风布风装置包括二次风室，所述二次风室环绕设置在所述固体燃料粉末气力输送风管上，所述预燃室设置在所述固体燃料粉末气力输送风管的后端，其中，所述旋流燃烧器还包括射流燃烧风布风装置，所述射流燃烧风布风装置包括：

沿所述预燃室的轴向的多个射流通道，所述多个射流通道围绕所述预燃室的轴线布置；以及

射流配风室，分别连通所述多个射流通道。

可选地，在每个所述射流通道中还设置有射流通道气流调节装置，所述射流通道气流调节装置包括气流方向调节器、气流速度调节器和气流旋流调节器这三者中的任意一种，或者包括这三者中任意两者的组合，或者包括这三者的组合。

可选地，所述固体燃料粉末气力输送风管为由主干管和支干管构成的分叉结构；

所述旋流燃烧器还包括中心管，所述中心管贯穿所述主干管并伸入所述预燃室；或者所述中心管套设在所述主干管上并伸入所述预燃室。

可选地，所述旋流燃烧器还包括：燃气喷送装置，所述燃气喷送装置贯穿所述中心管伸入所述预燃室。

可选地，所述旋转燃烧风布风装置、所述中心管和/或所述射流燃烧风布风装置中通入的气体为空气，或者空气与循环烟气的混合气体。

可选地，所述射流通道与所述预燃室的轴线之间的倾角为-10～10°。

可选地，所述旋转燃烧风布风装置还包括旋转燃烧风调风装置；所述二次风室通过沿所述二次风室径向的第一径向风管连通所述旋转燃烧风调风装置。

可选地，所述射流燃烧风布风装置还包括射流燃烧风调风装置；所述射流配风室通过沿所述射流配风室径向的第二径向风管连通所述射流燃烧风调风装置。

可选地，还包括点火装置，所述点火装置穿过所述预燃室，并伸入所述预燃室内。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种锅炉，包括旋流燃烧器，可选地，所述旋流燃烧器是上述的旋流燃烧器，所述旋流燃烧器安装到所述锅炉的炉膛壁上，所述炉膛壁上设置有与所述燃烧器的所述多个射流通道相贯通的炉膛壁射流通道。

本实用新型提供的旋流燃烧器沿预燃室轴向开有沿轴向贯穿炉膛壁的多个射流通道，多个射流通道围绕预燃室的轴线布置；射流燃烧风布风装置的射流配风室分别连通多个射流通道；采用上述结构，射流燃烧风布风装置将射流燃烧风经射流通道喷向旋转燃烧火焰的周围，通过调整射流燃烧风的风量即可以实现分级送风燃烧并方便控制火焰的尺寸。可见，本实用新型通过上述可以实现分级送风燃烧的结构，解决了旋流燃烧器的燃烧温度高，调整范围小的问题，从而可以降低NOx的初始排放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例1的旋流燃烧器的剖面图；

图2是根据本实用新型实施例2的旋流燃烧器的射流通道气流调节装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例3的旋流燃烧器的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例4的旋流燃烧器的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例5的旋流燃烧器的剖面图。

图中各处字母表示：A、气力输送风与固体燃料粉末混合气体；B、旋转燃烧风；C、射流风；D、多股射流风；E、火焰；F、一次风；G、燃气。图中箭头表述位置和方向。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1