[实用新型]降低爆锡现象的点锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点锡机领域，尤其涉及一种降低爆锡现象的点锡机。

背景技术

随着科技发展，越来越多的自动化代替了人工作业，以往手动进行点焊加工的产品目前由点锡机代替，市面上的点锡机由焊接用的加热头、送线机构以及三轴传动机构构成，三轴传动机构用以实现加热头在三维空间(X轴、Y轴、Z轴)内的移动，送线机构用以将锡线送至加热头处，并在底座的工作台上进行点锡作业，三轴传动机构的运动路径由控制器控制。锡线在点焊时，由于锡线内部有助焊剂，在点焊过程中会出现少量爆锡的问题，影响产品质量。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能保证产品质量的、且自动化的降低爆锡现象的点锡机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种降低爆锡现象的点锡机，包括底座，所述底座上设置有Y轴滑台，所述Y轴滑台能前后移动，所述底座上横梁，所述横梁上通过X轴滑轨连接焊接机，所述焊接机的机壳一侧设置有供丝机，所述焊接机底部具有一连接轴，所述焊接机的机壳内设有控制连接轴旋转、并能沿Z轴升降的驱动单元，所述连接轴的底部设置有焊接用的加热头，所述焊接机上固定有供丝机，所述供丝机底部设置有送丝管，所述送丝管通向加热头，所述供丝机包括主动轮、从动轮，锡线从所述主动轮与从动轮穿过，所述从动轮的外壁为一形状与锡线外径形状匹配的凹槽，所述主动轮的外壁具有若干个锯齿，所述锯齿的厚度小于从动轮的厚度，所述锯齿将锡线压入所述凹槽。本实用新型的有益效果是，主动轮驱动锡线从从动轮导向送丝管，主动轮上的锯齿将锡线中的助焊剂剥除或减少，减少了爆锡的现象，保证了点锡后的产品的质量；焊接机能在X、Y、Z轴来回运动，而驱动焊接机能在X、Y、Z轴来回运动的驱动源则与现有技术相同，是由电机/气缸来实现，再次不再赘述，自动化程度高。

作为本实用新型的进一步改进是，所述锯齿的端部每个所述锯齿的端部具有钩状结构，所述钩状结构具有凹陷区，当所述钩状结构转动锡线一侧时，所述凹陷区朝下。钩状结构能较好的将助焊剂从锡线中剥离。

作为本实用新型的进一步改进是，所述送丝管的自由端通过送丝嘴固定在加热头的一侧，所述锡线穿过送丝嘴，所述送丝嘴的管壁包括内管、外管，所述内管、外管之间形成冷却液容腔。冷却液可避免因送丝管的端部过于接近加热头而提前融化的现象，保证了点锡产品的质量。

优选地，所述加热头通过安装板与连接轴底部连接，所述安装板上设置有滑动槽，用以供加热头调整，所述加热头通过螺栓能固定在滑动槽的任意位置。可以在滑动槽上标上刻度，便于记录。

作为本实用新型的进一步改进是，所述底座上设置有若干根吹锡管，多根所述吹锡管吹向加热头，吹熄管能起到快速冷却的作用。

优选地，所述驱动单元包括气缸、电机以及连接座，所述气缸固定在焊接机的机壳内部，所述气缸的伸缩杆朝下，所述连接座固定在伸缩杆底部，所述电机固定在连接座底部，所述电机的输出轴与连接轴固定连接。用以实现焊接机在Z轴方向的来回移动，并且转动。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实施例主动轮的结构示意图；

图5为本实施例中从动轮的侧视图。

图中：

1-底座；2-Y轴滑台；3-横梁；4-X轴滑轨；5-焊接机；6-供丝机；7-连接轴；8-加热头；9-送丝管；10-主动轮；11-从动轮；12-凹槽；13-锯齿；14-钩状结构；15-凹陷区；16-送丝嘴；16a-内管；16b-外管；17-冷却液容腔；18-安装板；19-滑动槽；20-吹锡管；21-气缸；22-电机；23-连接座；24-伸缩杆；25–输出轴；26-机壳；27-锡线；28-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。