[实用新型]一种小型打桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桩工机械，尤其涉及一种混凝土灌注桩施工用的小型打桩机。

背景技术

混凝土灌注桩是目前桩基础形式中最常见的一种，混凝土灌注桩是一种利用特定的施工机械设备，直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。

传统打桩机结构复杂，不但组装成本高，增加了耗能，而且机器本身不具备机动能力，无法独立行走，需要在吊车的配合下才能移动，施工效率较低。而且进行打孔操作时，打孔位置不易灵活调整，往往需要在吊机的配合下才能够精确定位打孔位置，因此大大影响了施工效率。此外，传统打桩机的体积和重量较大，受其体形的限制，在场地复杂的施工条件下，尤其是在相对狭窄的空间内无法进行施工作业，场地适应性差，从而限制了其使用范围。针对以上缺点，本实用新型提供了一种新型的小型打桩机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够独立行走的打桩机，其能够灵活调整打孔位置，且对复杂施工环境具有较高的适应能力。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型打桩机，包括成孔机构、驱动机构和行走机构，所述成孔机构包括滑轮组和用于成孔的锤头，所述驱动机构通过滑轮组驱动所述锤头上下移动，所述成孔机构和驱动机构均设置于所述行走机构上，所述成孔机构还包括用于调整所述锤头打孔位置的姿态机构；所述姿态机构包括导向杆和两根斜支撑，所述滑轮组设于所述导向杆的顶端，所述导向杆的上部与两根所述斜支撑的顶部通过一个销轴铰接在一起，且底端铰接于行走机构上。具体的，所述滑轮组包括滑轮和穿过所述滑轮中心的滑轮轴，所述滑轮轴在施工时处于水平状态。

说明：本实用新型对该小型打桩机的描述均基于其各组成结构在工作时的位置和状态。本实用新型的“小型”不单指体积小、重量轻，更多的指结构上的简单和操作上的便捷。

优选的，所述导向杆的底端可在行走机构上旋转180°。

进一步地，所述推杆为液压杆，所述液压杆一端连接有设置于行走机构上的液压缸，另一端与所述导向杆连接。

进一步地，所述驱动机构包括用于牵动所述锤头进行上下移动的钢丝绳。

优选的，所述驱动机构还包括轮毂组和发动机，所述轮毂组包括转轴以及分别固定于所述转轴两端的第一轮毂和第二轮毂；所述发动机通过皮带与所述第一轮毂连接，并带动所述第一轮毂转动，所述钢丝绳穿过所述滑轮(具体为穿过滑轮的圆周面)，且一端缠绕连接在所述第二轮毂上，另一端与所述锤头连接(优选通过挂钩钩住锤头)。具体的，所述发动机包括曲轴和曲轴皮带轮，所述曲轴皮带轮设置于所述曲轴上并在曲轴带动下进行旋转；所述曲轴皮带轮通过皮带与所述第一轮毂连接，并带动所述第一轮毂转动。

优选的，所述发动机为柴油发动机；具体的，该柴油发动机的功率为25KW。

优选的，所述第一轮毂的直径小于第二轮毂的直径，且大于所述曲轴皮带轮的直径。这样的设置方式，提高了能量传统效率和速度，进而提高了打桩效率。

进一步地，所述锤头为钢质，且呈圆柱状；优选的，所述锤头中空，且可向其内部填充重物，以调整锤头重量。

优选的，所述锤头外围在距离其顶端的1/9～2/9处与距离其顶端的5/9～7/9处之间的部分设置多根钢筋，各根所述钢筋等长、顶端齐平且均与锤头的轴线相平行，所述锤头外围在所述钢筋下方环接有一钢质圆环，用于扩孔，以适应不同直径的灌注桩钻孔要求；更优选的，所述锤头外围在所述钢质圆环的下方设有圆环限位件，以防止该圆环限位件晃动，增强钢质圆环的牢固性。本实用新型中钢筋和钢质圆环均采用焊接的方式设置于锤头外围。

更优选的，各根所述钢筋均直径相同，且所述钢质圆环的厚度大于所述钢筋的直径。所述厚度指的是钢质圆环的最外缘到锤头外围的垂直距离；所述钢质圆环的厚度可以根据需要进行调整，以满足不同桩径的要求。

进一步地，所述行走机构为轻型或微型货车，具体为由所述轻型或微型货车去除车斗后，或进一步增加若干连接件后，改装而成(例如：利用钢板、钢筋、铁丝、螺丝等本领域常规的零部件，通过常规的技术手段将去除车斗后的车尾改造成一个适于承载成孔机构和驱动机构的平台)。优选的，所述成孔机构和驱动机构均设置于所述轻型或微型货车的尾部(即车斗处)。

优选的，所述轻型或微型货车的车长为3～5m，车宽为1～2m，载重量在3.5吨以下。更优选的，车长为4m，车宽为1.5m，载重量为3吨。