[实用新型]一种纵向拉伸机组的报警电路

说明书

技术领域

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，尤其涉及一种纵向拉伸机组的报警电路。

背景技术

MDO设备(Machine direction orientation纵向拉伸机组)是BOPS(Biaxially oriented polystyrene双向拉伸聚苯乙烯)纵拉的核心设备，BOPS片材生产线中，铸片从模头出来后，穿过MDO各钢辊，并与钢辊进行热交换，同时根据各钢辊的速差实现纵向拉伸。现有的MDO设备中设置有滑辊、涂覆辊、电晕辊、夹辊和计量辊等各种钢棍，在生产过程中，当出现破膜时，设备会报警，如图1所示，由于滑辊、涂覆辊、电晕辊、夹辊和计量辊的控制电路支路上不设置任何的开关，所以只能人工将设备断电，人工将滑辊、涂覆辊、夹辊和计量辊这些钢棍抬起，进行重新接膜或者进行对膜的检查，操作复杂，而且存在操作风险，存在被夹手的可能，设备重新开机也会影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种纵向拉伸机组的报警电路，能够在破膜报警时执行安全保护措施，而不需要设备整体断电。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种纵向拉伸机组的报警电路，包括滑辊控制支路、涂覆辊控制支路、电晕辊控制支路、夹辊控制支路、计量辊控制支路、第一继电器和第二继电器，电源正极与报警信号电路连接，报警信号电路分别通过第一继电器的线圈和第二继电器的线圈与电源负极连接，电源正极与模块信号电路连接，模块信号电路分别通过第一继电器的常闭开关与滑辊控制支路的串联支路、第二继电器的常闭开关与涂覆辊控制支路的串联支路、第二继电器的常闭开关与电晕辊控制支路的串联支路、第二继电器的常闭开关与夹辊控制支路的串联支路和第二继电器的常闭开关与计量辊控制支路的串联支路与电源负极连接。

本实用新型实施例通过在各个钢辊的控制支路中加入继电器常闭开关，将继电器线圈与报警信号电路串联，这样当破膜报警时，继电器线圈上电，继电器的常闭开关断开，从而相应使各个钢辊的控制电路断电，达到各种安全保护措施，这样就可以对破膜进行处理，整个设备不需要断电，重新开机的速度也会加快，减少了中断的时间，提高了设备的生产效率。

附图说明

图1是现有技术中MDO设备中各钢棍的控制电路原理图；

图2是本实用新型中MDO设备中各钢棍的控制电路及报警电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过在各个钢辊的控制支路中加入继电器常闭开关，将继电器线圈与报警信号电路串联，这样当破膜报警时，继电器线圈上电，继电器的常闭开关断开，从而相应使各个钢辊的控制电路断电，达到各种安全保护措施，这样就可以对破膜进行处理，整个设备不需要断电，重新开机的速度也会加快，减少了中断的时间，提高了设备的生产效率。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图2所示，一种纵向拉伸机组的报警电路，包括滑辊控制支路、涂覆辊控制支路、电晕辊控制支路、夹辊控制支路、计量辊控制支路、第一继电器KA1和第二继电器KA2，电源正极与报警信号电路连接，报警信号电路分别通过第一继电器KA1的线圈和第二继电器KA2的线圈与电源负极连接，电源正极与模块信号电路连接，模块信号电路分别通过第一继电器KA1的常闭开关与滑辊控制支路的串联支路、第二继电器KA2的常闭开关与涂覆辊控制支路的串联支路、第二继电器KA2的常闭开关与电晕辊控制支路的串联支路、第二继电器KA2的常闭开关与夹辊控制支路的串联支路和第二继电器KA2的常闭开关与计量辊控制支路的串联支路与电源负极连接。当有报警信号时，这样就可以通过第一继电器KA1和第二继电器KA2对这些钢辊的控制支路进行控制，从而完成相应的安全保护动作，提高作业效率。