[实用新型]一种皮棉棉包取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉花检验设备技术领域，具体是一种皮棉棉包取样装置。

背景技术

公知的，棉花是轻泡物资，籽棉加工成皮棉后，需要压缩成包，便于储存、运输。专业纤维检验机构需要从棉包包身上取样，进行棉花质量检验。目前，样品切割任务已在棉花打包时同步完成，样品抽取则需要检验员逐包手工取出。

由于我国棉花年产近600万吨，约2600万包（227Kg/包），按锯齿加工细绒棉国家标准（GB1103.1）规定要逐包进行取样，有的还要在流通和使用环节重复取样，这些工作都需要手工完成，取样工作量非常大，而且对手指有一定损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮棉棉包取样装置，该装置能够方便地对成包皮棉进行取样，结构简单、使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种皮棉棉包取样装置，包括盒体，盒体内设有固定座，固定座上设有齿条、驱动摆杆、齿轮以及止回棘爪；盒体顶部设有与驱动摆杆形成配合的开口槽，开口槽与齿条同方向设置；所述齿条穿过固定座并与固定座滑动配合，齿条的一端伸出盒体并连接有抓手；齿轮通过转轴设于齿条上方，并与齿条相啮合；驱动摆杆空套在转轴上，驱动摆杆上设有转动副相联的驱动棘爪；止回棘爪通过复位弹簧相对于抓手设于齿轮的另一侧；所述驱动摆杆、驱动棘爪、齿轮与止回棘爪共同构成棘轮机构；所述驱动摆杆还能够与止回棘爪形成配合，使止回棘爪与齿轮脱离。

本实用新型的有益效果是，向后操作驱动摆杆，使止回棘爪与齿轮脱离，然后抽出齿条，齿轮空转，将抓手伸入皮棉棉包；然后向前操作驱动摆杆，带动驱动棘爪向前推动齿轮旋转，再由齿轮啮合齿条使齿条缩回，从而令抓手缩回，完成取样工作；无需人工手爪采样，避免造成损伤，且本实用新型结构简单，采样效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是本实用新型固定座的放大示意图；

图4是图2的局部放大示意图；

图5是图2的主视图，省略固定座、驱动摆杆等部件；

图6是本实用新型使用时驱动摆杆在最后位的示意图；

图7是图6中驱动棘爪、齿轮与止回棘爪的放大状态示意图；

图8是本实用新型齿条抽出时的状态示意图；

图9是本实用新型驱动棘爪向前推动齿轮时的放大状态示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种皮棉棉包取样装置，包括盒体1，盒体1内设有固定座2，固定座2上设有齿条3、驱动摆杆4、齿轮5以及止回棘爪6；盒体1顶部设有与驱动摆杆4形成配合的开口槽1a，开口槽1a与齿条3同方向设置；结合图3～5所示，固定座2沿横向设有滑槽2a、沿竖直方向设有安装槽2b，滑槽2a与安装槽2b相互贯通，齿条3穿过固定座2并通过滑槽2a与固定座1滑动配合，齿条3的一端伸出盒体1并连接有抓手7；齿轮5通过转轴8设于安装槽2b内，齿轮5位于齿条3上方，并与齿条3相啮合；驱动摆杆4空套在转轴8上，驱动摆杆4上设有转动副相联的驱动棘爪9；止回棘爪6通过第二转轴6a相对于抓手7设于齿轮5的另一侧，止回棘爪6与固定座2之间还设有复位弹簧10；所述驱动摆杆4、驱动棘爪9、齿轮5与止回棘爪6共同构成棘轮机构；所述驱动摆杆4还能够与止回棘爪6形成配合，使止回棘爪6与齿轮5脱离。

结合图6与图7所示，使用时，向后操作驱动摆杆4，驱动摆杆4压在止回棘爪6上，使止回棘爪6与齿轮5脱离，结合图8所示，向前抽出齿条3，抽出过程中齿轮5为逆时针空转状态，将抓手7伸入皮棉棉包；结合图9所示，然后向前操作驱动摆杆4，驱动棘爪9跟随驱动摆杆4向前摆动，从而推动齿轮5正时针旋转，齿轮5同时与齿条3啮合，使齿条3向后缩回；每次驱动摆杆4向后操作时，驱动棘爪9均滑过齿轮5，齿轮5不旋转，齿条3也不移动；每次驱动摆杆4向前操作时，齿条3均向后缩回一段距离，直至全部缩回，从而令抓手7缩回，完成取样工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。