[实用新型]柔版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种柔版印刷机。

背景技术

目前，柔版印刷被认为是最环保的印刷方式，柔版印刷是指使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔性印版是在橡胶版、感光性树脂版等材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版。油墨转到印版（或印版滚筒）上的用量通过网纹辊进行控制。印版在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。

而在柔性版印刷机型中，有层叠式、卫星式和机组式三种结构，其中以卫星式柔版印刷机使用最为普遍。针对普遍使用的卫星式柔版印刷机，其印刷结构有一压印大滚筒及其周围分布的若干印版单元构成，一般只适用于成卷基材的印刷，印刷时承印物贴附在压印大滚筒表面随压印大滚筒转动而前进，承印物每经过一印版单元便被套印上一个颜色的图文，这种卫星式柔版印刷机的缺点是：改变印刷长度时需要更换印版单元的版辊及其驱动齿轮；且由于其承印物由牵引单元牵引，如有遇到易拉伸的物料被拉伸后，会造成套色不准，甚至造成印刷图案变形的缺陷，同时图案在承印物上之间的距离大，造成承印物的浪费，不利于节约资源及生产成本。以上问题亟待改进。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需更换版辊而且防止承印物被拉伸的柔版印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种柔版印刷机，包括版辊、支撑辊和传墨辊，其特征在于还包括一对传动辊，所述一对传动辊采用传送带包覆传动连接，所述支撑辊设置在所述传送带内侧，所述版辊设置在所述传送带外侧并与所述支撑辊相对应，承印物固定在所述传送带上，所述传墨辊设置在所述版辊一侧，所述版辊圆周周长设置为待印图案的最大长度。

至少一个所述传动辊与伺服电机传动连接。

本实用新型中，将承印物固定在传送带表面，防止了承印物在印刷过程中被拉伸，传动辊与版辊同步转动，在此过程中，承印物也随之传动并进行印刷，当待印刷图案完全印刷后，由于版辊的周长大于待印图案的长度，因此需要再将传动辊上的传送带进行倒退一段设定的距离，等待版辊上的印版再次转动到开始印刷位置时，然后继续印刷；使得被印物图案之间的距离变得可控，极大的减少了承印物的浪费。同时无需更换版辊，只需要更换版辊上的印版即可，具有结构简单，提高工作效率的积极效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，这种柔版印刷机，包括版辊2、支撑辊4和传墨辊3，版辊2上粘贴有印版，印版通常由柔性板材制成，还包括一对传动辊1，所述一对传动辊1采用传送带5包覆传动连接，所述的传送带5采用钢带，承印物在印刷时将其固定在钢带5上，该固定的方法可以采用粘胶的方式、静电吸附或者防滑胶布予以固定，使得承印物随着钢带同步传送，不会由于牵引而造成承印物的拉伸影响印刷质量，所述支撑辊4设置在所述钢带5内侧，支撑辊4有支撑钢带5的作用，所述版辊2设置在所述钢带5外侧并与所述支撑辊4相对应，所述传墨辊3设置在所述版辊2一侧，传墨辊3的油墨经过版辊2印到承印物表面，所述版辊2圆周周长设置为待印图案的最大长度，以达到即使待印图案的长度变化仍然无需更换版辊2的技术效果。

本实施中，至少一个所述传动辊1与伺服电机传动连接，也可以两个传动辊与伺服电机传动连接，当承印物完成一个图案的印刷后，在印刷下一个图案之前，由于版辊2上帖有印版，有印版的部位已经转过，版辊2与承印物之间并无接触，版辊继续转动，钢带通过伺服电机带动传动辊1回转，而钢带上的承印物倒退一段设定的距离，当版辊2旋转到印版与承印物即将接触时，即印版再次处于开始印刷位置时，传送带5即钢带又开始启动正方向传送，如此动作，使得上一印刷图案与下一印刷图案在承印物上间隔的距离可以控制，有效地降低了承印物的浪费，达到了节约材料的技术效果。

本实施例中，其一对相对应的支撑辊4和版辊2的安装座可以通过电机与丝杆配合的方式调整其位置，使得与相邻的一对支撑辊和版辊之间的距离调整为被印图案距离的整数陪，如此，更加方便地予以套色。

本实用新型的工作原理是，将承印物固定在钢带5表面，传动辊1与版辊2同步转动，在此过程中，承印物也随之传动并印刷，当待印刷图案完全印刷后，由于版辊2的周长大于待印图案的长度，因此需要通过伺服电机再将传动辊1倒转，而版辊2继续转动，当版辊2上的印版开始与承印物接触时，继续印刷；重复上述动作，以使图案依次序印刷在承印物上。本实用新型的这种结构，当承印物的图案规格发生变化时，只需更换版辊上的印版即可，并无需更换版辊，因而，其结构简单，能极大的提高工作效率。