[实用新型]一种带排渣功能的离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及带离心机技术领域，特别涉及一种带排渣功能的离心机。

背景技术

离心分离是指利用离心惯性力实现物料中固相与液相或液相与液相的分离操作， 离心分离技术被广泛应用于各行各业，在工业中的应用对增加产量、提高质量、降低成本和改善卫生条件等方面都有重要的现实意义，在工作时，由于固液分离，在分离罩内的固体会堆积在侧壁、底部，会堵塞转分离罩的过滤孔或者增加了分离罩负荷，通常要停机进行清理，影响生产效率。

故有必要对现有离心机进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带排渣功能的离心机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱、盖板、传动皮带、转轴轴承、转轴、外罩、刮渣板和分离罩；所述支撑柱的侧壁设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动皮带轮；所述支撑柱的底部设置有下支架；所述下支架与转轴轴承的外圈相固定连接；所述转轴的下端与转轴轴承的内圈相固定连接；所述转轴设置有从动皮带轮；所述主动皮带轮通过传动皮带传动到从动皮带轮；所述外罩底部设置有支撑脚；所述支撑脚与下支架相固定连接；所述外罩的顶部设置有外罩开口；所述分离罩从外罩开口处插入到外罩的内腔中；所述转轴的顶端穿过外罩的底部后与分离罩的底部相固定连接；所述外罩的底部设置有出液管；所述出液管与外罩的内部相连通；所述支撑柱的顶部设置有上支架；所述上支架上设置有气缸；所述气缸的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承、刮渣板轴承；所述气缸的伸缩轴分别与刮渣板轴承的内圈和盖板轴承的内圈相固定连接；所述盖板与盖板轴承的外圈相固定连接；所述分离罩的顶部呈开口状；所述盖板的下表面抵压在分离罩的顶部；所述刮渣板与刮渣板轴承的外圈相固定连接；所述刮渣板与分离罩的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板设置在分离罩的内腔底部；所述分离罩的顶部连接有下料板。

进一步地，所述分离罩的外侧壁设置有挡液环。

进一步地，所述刮渣板的上表面设置有圆环；所述圆环的外圆直径等于刮渣板的直径；所述圆环设置有一个缺口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱、盖板、传动皮带、转轴轴承、转轴、外罩、刮渣板和分离罩；所述支撑柱的侧壁设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动皮带轮；所述支撑柱的底部设置有下支架；所述下支架与转轴轴承的外圈相固定连接；所述转轴的下端与转轴轴承的内圈相固定连接；所述转轴设置有从动皮带轮；所述主动皮带轮通过传动皮带传动到从动皮带轮；所述外罩底部设置有支撑脚；所述支撑脚与下支架相固定连接；所述外罩的顶部设置有外罩开口；所述分离罩从外罩开口处插入到外罩的内腔中；所述转轴的顶端穿过外罩的底部后与分离罩的底部相固定连接；所述外罩的底部设置有出液管；所述出液管与外罩的内部相连通；所述支撑柱的顶部设置有上支架；所述上支架上设置有气缸；所述气缸的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承、刮渣板轴承；所述气缸的伸缩轴分别与刮渣板轴承的内圈和盖板轴承的内圈相固定连接；所述盖板与盖板轴承的外圈相固定连接；所述分离罩的顶部呈开口状；所述盖板的下表面抵压在分离罩的顶部；所述刮渣板与刮渣板轴承的外圈相固定连接；所述刮渣板与分离罩的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板设置在分离罩的内腔底部；所述分离罩的顶部连接有下料板。在使用本实用新型时，通过电机转动后传动皮带带动转轴转动，使分离罩绕轴转动，达到固液分离的效果；再通过气缸往上拉，使盖板离开分离罩，刮渣板往上升的过程把分离罩内部的固体拉出，再从下料板处卸料，固体能够简单地排出分离罩外部，避免堵塞转分离罩的过滤孔和底部沉积有固体；降低分离罩的负荷，提高离心机的生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的排渣状态结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑柱；1-1、上支架；1-2、下支架；2、盖板；3、电机；

4、主动皮带轮；5、传动皮带；6、转轴轴承；7、转轴；

7-1、从动皮带轮；8、刮渣板轴承；9、外罩；9-1、出液管；

9-2、支撑脚；9-3、外罩开口；10、刮渣板；10-1、圆环；

10-1-1、缺口；11、分离罩；11-1、挡液环；11-2、下料板；