[实用新型]一种碰焊组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种碰焊组合装置。

背景技术

焊接是指将两块分离的金属其欲结合部位局部加热到熔化或半熔化状态，采取施加压力或不加压、或填充其他金属、利用原子间的扩散与结合等方式，使它们连接成为整体的过程。

常见的焊接方法有：电弧焊、电渣焊、电阻焊( 接触焊)、气焊、钎焊以及摩擦焊等。其中，碰焊也就是接触焊。碰焊技术作为焊接技术的一个分支，以其优异性应用于各个领域，碰焊的原理是：工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。

传统的碰焊装置中，在对大的配件进行碰焊时，焊接效果低，焊接过程中产生大量的烟气，污染环境，同时损害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碰焊组合装置，以解决上述背景技术中提出的在对大的配件进行碰焊时，焊接效果低，焊接过程中产生大量的烟气，污染环境，损害工作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碰焊组合装置，包括底座、移动轮、第一碰焊装置、焊接变压器、贮气罐、电磁阀、气缸、第一碰焊电极组、第二碰焊装置、第一连接铜板、第二连接铜板、第二碰焊电极组、滑轨、吸气管道、一级过滤装置、二级过滤装置、吸风机、覆膜滤芯、焊接平台、滑槽和控制箱，所述移动轮固定连接在底座的两侧，且第一碰焊装置固定安装在底座的顶部，所述焊接变压器分别镶嵌在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内腔，且焊接变压器与第一连接铜板、第二连接铜板均通过导线相连接，所述贮气罐分别安装在第一碰焊装置与第二碰焊装置的顶部，且贮气罐的一端均连接有电磁阀，所述气缸分别设在第一碰焊装置与第二碰焊装置的顶部，且气缸的底部均连接有第一碰焊电极组，所述焊接平台分别连接在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内侧，且焊接平台的顶部均镶嵌有第二碰焊电极组，所述第一碰焊电极组与第一连接铜板电性连接，且第二连接铜板与第二碰焊电极组电性连接，所述滑轨固定安装在底座的上端，且滑轨位于滑槽的内侧，所述吸气管道的一端镶嵌在焊接平台的内腔，且吸气管道的另一端连接在一级过滤装置，所述一级过滤装置分别镶嵌在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内腔，且一级过滤装置的一端均连接有二级过滤装置与吸风机，所述覆膜滤芯设在一级过滤装置的内腔，所述滑槽设在第二碰焊装置的底部，且第二碰焊装置的外侧安装有控制箱。

优选的，所述底座为凹状结构，且第一碰焊装置与第二碰焊装置均安装在凹槽内侧。

优选的，所述第一连接铜板与第二连接铜板均为U型结构。

优选的，所述第一碰焊电极组与第二碰焊电极组均采用铬锆铜制成。

优选的，所述吸气管道镶嵌在焊接平台的一端设有过滤网。

优选的，所述二级过滤装置的内部填充有活性炭。

优选的，所述滑轨与滑槽均十字状结构，且滑槽与滑轨相嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碰焊组合装置连接有两组碰焊装置以及多组碰焊电极，提高焊接效率，节省焊接时间，设有吸风机，可将焊接产生的烟气通过管道吸入到一级过滤装置与二级过滤装置内部进行净化，保护环境，第二碰焊装置底部设有滑轨，可对第二焊接装置进行左右调节，从而更好的适应不同的焊接工件，安装有移动轮，方便对装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A向结构示意图。

图中：1、底座，2、移动轮，3、第一碰焊装置，4、焊接变压器，5、贮气罐，6、电磁阀，7、气缸，8、第一碰焊电极组，9、第二碰焊装置，10、第一连接铜板，11、第二连接铜板，12、第二碰焊电极组，13、滑轨，14、吸气管道，15、一级过滤装置，16、二级过滤装置，17、吸风机，18、覆膜滤芯，19、焊接平台，20、滑槽，21、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。