[实用新型]一种变频器键盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器技术领域，特别是涉及一种变频器键盘。

背景技术

变频器键盘是用于变频器调试用的一种控制设备，通常包括后壳、PCB板、锅仔片组件、按键板和前盖。目前变频器键盘的PCB板、锅仔片组件及按键板组装工艺复杂，PCB板依靠后壳定位，但锅仔片组件及按键板依靠PCB板定位，尤其锅仔片组件贴膜定位还需借助工装。所以现有技术的变频器键盘组装时锅仔片组件及按键板的定位困难，组装工艺复杂，组装不方便，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高的变频器键盘。

一种变频器键盘，包括：后壳、PCB板、粘于所述PCB板上的锅仔片组件、按键板和前盖，所述PCB板、所述锅仔片组件和所述按键板依次置于所述后壳和所述前盖扣合所形成的空腔内，所述后壳设置有第一定位柱，所述第一定位柱包括第一顶层凸台和第一下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第一定位柱相配合的第二定位孔，所述按键板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位槽，所述第一定位柱依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔卡于所述第一下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第一顶层凸台上。

优选地，上述第一顶层凸台为十字形。

优选地，上述后壳设置有第二定位柱，所述第二定位柱包括一字形第二顶层凸台和第二下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第二定位柱相配合的第三定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第二定位柱相配合的第四定位孔，所述按键板设置有与所述第二定位柱相配合的第二定位槽，所述第二定位柱依次穿过所述第三定位孔和所述第四定位孔，所述第三定位孔和所述第四定位孔卡于所述第二下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第二顶层凸台上。

优选地，上述第一定位柱和所述第二定位柱分别设置于所述后壳的相邻两侧或相对两侧。

优选地，上述变频器键盘还设置有底座，所述底座设置有第一凹槽，所述后壳和所述前盖扣合后置于所述第一凹槽内，所述后壳的背面的一端设置有推扣和两个第二卡槽，所述推扣包括设置于两所述第二卡槽之间的第三凸台和向外延伸的推柄，所述底座设置有两个分别与两所述第二卡槽相配合的第二卡扣、与所述第三凸台相互推顶的第四凸台、容纳所述推柄的与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，两所述第二卡扣分别卡于两所述第二卡槽内。

优选地，上述推柄与所述第三凸台所在的水平面成锐角。

优选地，上述后壳设置有第一卡扣，所述前盖设置有与所述第一卡扣相配合的第一卡槽，所述第一卡扣卡于所述第一卡槽内。

优选地，上述第二凹槽为马蹄形。

优选地，上述后壳的背面设置有螺纹孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的变频器键盘的后壳和前盖通过卡扣连接，PCB板、锅仔片组件和按键板依次置于后壳和前盖扣合所形成的空腔内，第一定位柱依次穿过第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔卡于第一下层凸缘上，第一定位槽套于第一顶层凸台上，即本实用新型的变频器键盘组装时通过第一定位柱同时定位PCB板、锅仔片组件和按键板，不需要如现有技术那样贴膜时借助工装定位锅仔片组件，解决了现有技术锅仔片组件定位、安装导向困难的问题；采用第一定位槽套于第一顶层凸台上定位按键板，定位可靠；所以本实用新型的变频器键盘组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种变频器键盘的结构示意图；

图2是本实用新型的一种变频器键盘的分解结构示意图；

图3是本实用新型的一种变频器键盘的后壳的正面结构示意图；

图4是图1的A-A处的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的一种变频器键盘后壳安装PCB板和锅仔片组件后的结构示意图；

图6是本实用新型的一种变频器键盘安装底座后的结构示意图;

图7是本实用新型的一种变频器键盘的分解结构示意图;

图8是本实用新型的一种变频器键盘的底座的结构示意图；

图9是本实用新型的一种变频器键盘的后壳的背面结构示意图；

图10是图6的B-B处的剖面结构示意图。

具体实施方式