[实用新型]一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于调味品中的酯化物的制备技术领域，尤其涉及一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置。

背景技术

众所周知，有很多有机可逆化学反应在反应精馏装置中反应时会生成水及其它反应产物，根据反应的目的，有时为使反应最大限度的向右进行，往往通过及时除去反应中生成的水的方法促使反应最大限度的向右进行。而为及时带出并处理这部分水分，通常需要在反应中加入带水挤，该带水挤需要与水能形成较反应物和其它生成物沸点低的共沸物。当在反应精馏塔塔釜的原料中加入带水挤后，随着反应的进行该带水挤会和反应中生成的水以共沸物的形式进入塔顶，再由塔顶经冷凝器冷却后回收。为使带水挤能及时与水分离回收再利用。现有技术无法保证分子筛和固体酸带入最终制品高级天然调味品中，并且制取过程中容易将有害物质带入，无法有效安全的制取高级天然调味品。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术无法保证分子筛和固体酸带入最终制品高级天然调味品中，并且制取过程中容易将有害物质带入，无法有效安全的制取高级天然调味品。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置。

本实用新型是这样实现的，一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置设置有罐体；

罐体的顶部开有水蒸气出口，罐体内部填充有分子筛，分子筛的底部安装 有滤网，滤网通过第一导管与第一阀门连接，第一阀门与第二导管连接；微波加热装置安装在罐体的底部；第二水蒸气出口与冷凝器连接。

进一步，所述罐体内部设置有布气总管，布气总管通过米字中心与米字的各个支管和布气圆盘连通，各个支管及布气圆盘上分别设置若干出气微孔。

进一步，所述布气圆盘上安装有第三导管，第三导管的末端安装有第二阀门。

本实用新型的优点及积极效果为：分子筛不溶于水和有机溶剂、价格便宜、性能稳定、机械强度高、不易破碎、可反复再生、寿命长、吸水量大。运用分子筛既可以吸收液态水也可以吸收气态水的特性，根据分子筛吸收气态水的特性及气体动力学原理设计了一套适合酯化反应脱除气态水的分子筛吸水装置。该装置在分子筛的整个吸气断面上布气均匀，使得布气管以上的所有分子筛均能均匀吸收水蒸气，提高了分子筛的吸气效率、减少了资金占用。同时，因为酯化反应时带水剂和水形成的蒸气中的水分在气态时就被分子筛吸附，从而大大节约了冷凝水的使用量，减少了水资源的浪费，同时还由于分子筛吸收温度较高的气态水的过程中自身也被加热，故在分子筛吸附饱和后再生时可以大幅减少热能消耗，降低了生产成本。因本实用新型所使用的3A分子筛的主要成分是硅铝酸钠钾，特别是当用于作调味品的酯化物生产时不会带入有害物质。

本实用新型通过纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇的酯化反应得到酯化物，该酯化物可以作为高级天然调味品，添加到高级食品(包括液态食品，如高级酒等)中以改变食品的香味。

本实用新型在以乙醇与直链饱和脂肪酸为原料，通过酯化反应制取高级天然调味品的过程中，虽然在酯化反应的过程中添加了分子筛或固体酸，但本实用新型的工艺方法也保证了分子筛和固体酸不会带入最终制品高级天然调味品中。在高级天然调味品的整个制取过程中，其酯化反应是由纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的酯，制取过程中不会带入任何有害物质，因此用本实用新型制得的高级天然调味品是安全的、且制取过程中不会带入任何化学品的纯天然制品(习惯上用发酵法制得的酸和乙醇为原料酯化反 应制取的酯称为合成天然酯)，所以本实用新型以纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的高级天然调味品，用来调节食品味道时更接近于天然制品，更容易被消费者接受。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的布气圆盘结构示意图。

图中：1、罐体；2、分子筛；3、滤网；4、微波加热装置；5、第一导管；6、第二导管；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三导管；10、布气圆盘；11、出气微孔；12、布气圆管；13、米字中心；14、水蒸气出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。