[实用新型]地下工程电气设备故障检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及故障检测装置，特别是一种地下工程电气设备故障检测装置。

背景技术

目前，在地下工程电气设备使用过程中，多采用人员现场检修，维护管理难度大，技术要求高，特别是处于边远地区的工程，分布较为分散，一线维护力量有限，工程维护人员流动性大，维护管理水平良莠不齐，无法及时发现设备故障，严重影响工程内部设备运行可靠性。另外，地下工程电气设备种类繁多，虽然个别设备自带故障检测功能，但仅限于设备自身故障，无法与工程整体运行情况紧密联系，故障信息的使用存在较大的局限。所以，利用地下工程已有控制系统，开展故障检测技术研究，研发一种适用性好、成本低的故障检测装置，对于提高工程内设备可靠性，减少设备更换费用，降低工程维护成本，确保工程保持良好运行状态具有十分重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种地下工程电气设备故障检测装置，使其具备数据采集、处理、传输、设备故障检测等功能，且系统结构简单、成本低，具有逻辑推理能力，可对工程总体运行情况进行实时监测的故障检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：故障检测装置基于已有控制系统开发，包括传感器模块组，数据采集模块，主控模块，故障分析模块，驱动输出模块，现场设备和加装传感器模块，传感器模块组、加装传感器模块均使用屏蔽双绞线与数据采集模块连接，并将数据发送到数据采集模块；数据采集模块与主控模块通过工业总线连接，主控模块是可编程控制器，故障分析模块与主控模块通过系统总线双向通信；驱动输出模块与主控模块之间使用屏蔽双绞线连接，用以接收主控模块发出的控制信号；现场设备与驱动输出模块之间使用供电电缆连接，用以控制现场设备；所述的传感器模块组、加装传感器模块、数据采集模块、主控模块和驱动输出模块共同完成现场监测参数的采集和处理，控制设备运转。故障分析模块通过系统总线获取主控模块的实时数据及历史数据，经过逻辑分析处理这些数据，并通过系统总线将运算结果发送至主控模块，主控模块再将运算结果解析后发送执行命令至驱动模块5，并最终控制现场设备，实现故障检测结果的应用。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型基于设备控制系统开发，系统结构简单，开发成本低，特别适用于地理位置偏僻、分布分散、维修/维护技术力量不足的工程。本实用新型的优点在于：充分利用已有控制系统的软、硬件资源，对已采集信息进行数据挖掘，分析现场设备运行情况，对于无法基于现有传感器进行故障分析的设备，采用加装传感器的方式增加采样参数，实现所有现场设备的故障检测。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的连接关系示意图。

图中：1、传感器模块组，2、数据采集模块，3、主控模块，4、故障分析模块，5、驱动输出模块，6、现场设备，7、加装传感器模块，8、工业总线，9、屏蔽双绞线，10、供电电缆，11、系统总线。

具体实施方式

结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，地下工程电气设备故障检测装置，包括传感器模块组1，数据采集模块2，主控模块3，故障分析模块4，驱动输出模块5，现场设备6和加装传感器模块7。传感器模块组1、加装传感器模块7均使用屏蔽双绞线9与数据采集模块2连接，并将数据发送到数据采集模块2；数据采集模块2与主控模块3通过工业总线8连接，主控模块3是可编程控制器，工业总线8包括：RS485总线或现场总线（即：PROFIBUS、MODBUS）；故障分析模块4与主控模块3通过系统总线11双向通信；驱动输出模块5与主控模块3之间使用屏蔽双绞线9连接，用以接收主控模块3发出的控制信号；现场设备6与驱动输出模块5之间使用供电电缆10连接，用以控制现场设备6。

传感器模块组1、加装传感器模块组7、数据采集模块2、主控模块3和驱动输出模块5共同完成现场监测参数的采集和处理，控制设备运转。故障分析模块4通过系统总线11获取主控模块3的实时数据及历史数据，经过逻辑分析处理这些数据，并通过系统总线11将运算结果发送至主控模块3，主控模块3再将运算结果解析后发送执行命令至驱动模块5，并最终控制现场设备6，实现故障检测结果的应用。

所述的传感器模块组1包括：空气品质参数监测模块、设备运行状态监测模块、液位监测模块、压力监测模块。其中，各类模块均将传感器参数转换为标准模拟信号。所述的数据采集模块2，连接在所述的传感器模块组1上，用以采集传感器模块组1的信息，并将信息数字化。