[实用新型]一种立式环模的拨料刀

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒成型设备技术领域，涉及一种拨料刀，尤其涉及一种立式环模的拨料刀。

背景技术

现有技术的生物质颗粒成型设备中，通常都是将压制室底部的物料用主轴旋转的离心力将物料拨起。主轴的拨料辊上的拨料刀由多块钢板焊接而成。焊接而成的拨料刀的安装尺寸不可控，在安装时，还需要调整其尺寸，耽搁了安装时间。而且，在使用的过程中，由钢板焊接而成的拨料刀在与物料接触的过程中，磨损过快，需要经常更换。这样，增加了维修时间，费时费力，并增加了企业的成本，降低了生产效率。

因此，目前急需一种耐磨性好的拨料刀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种立式环模的拨料刀，该玻璃刀耐磨性好，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式环模的拨料刀，其包括底座和刀片，所述底座和刀片通过第一连接件和第二连接件相连，其特征是，所述底座、第一连接件、第二连接件和刀片是一体的且由耐磨材料一体铸造而成，所述刀片的直接与物料接触的表面上焊接有碳化钨层。

进一步地，其中，所述底座上设置有两个连接孔，通过所述连接孔能将所述拨料刀连接到拨料辊上。

更进一步地，其中，所述碳化钨层通过喷焊而焊接在所述刀片的直接与物料接触的表面上。

与现有技术中的拨料刀相比，本实用新型的立式环模的拨料刀具有如下有益技术效果：

1、该拨料刀一体铸造而成，可以根据需要铸造成合适尺寸的拨料刀，这样，安装尺寸无需再加工，节省了安装时间。

2、刀片上焊接有碳化钨层，更加耐磨。

3、碳化钨层在磨损之后，可以替换，而不会伤害拨料刀本体，因此，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的立式环模的拨料刀的组成示意图。

图2是刀片的形状示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的立式环模的拨料刀的组成示意图。如图1所示，本实用新型的立式环模的拨料刀包括底座1和刀片4。

其中，所述底座1用于将该拨料刀安装到拨料辊上。

在本实用新型中，优选地，所述底座1上设置有两个连接孔6。通过所述连接孔6能将所述拨料刀连接到拨料辊上。也就是，通过穿过所述连接孔6的螺栓或螺钉等可以将其安装到拨料辊上。

所述刀片4用于拨起压制室内的物料。也就是，所述拨料辊在主轴的带动下转动，从而带动所述刀片4转动，通过所述刀片4拨起压制室内的物料。

在本实用新型中，优选地，如图2所示，所述刀片4具有类似三角形的形状。

在本实用新型中，所述底座1和刀片4通过第一连接件2和第二连接件3相连。

与现有技术中各个部分由钢板焊接而成不同，在本实用新型中，，所述底座1、第一连接件2、第二连接件3和刀片4是一体的且由耐磨材料一体铸造而成。例如，由耐磨的高锰钢铸造而成。由于采用一体铸造而成，可以根据需要铸造其大小，这样，在安装的时候，不需要再进行加工，提高了安装效率。同时，由耐磨材料铸造而成，提高了其耐磨性，使得其更耐用。

此外，所述刀片4的直接与物料接触的表面上焊接有碳化钨层5。所述碳化钨层5更加耐磨，使得所述刀片4的其它部分免遭损坏。

优选地，所述碳化钨层5通过喷焊而焊接在所述刀片4的直接与物料接触的表面上。这样，在所述碳化钨层5磨损之后，可以将其拆掉，重新焊接一个新的碳化钨层，而不需要更换整个拨料刀，使得大部分的拨料刀零部件都可重复利用，可以降低企业的成本。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。