[实用新型]一种立式环模的支撑悬挂式拨料装置有效
申请号: | 201720230799.2 | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN206701215U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 孙丰强;孙程程 | 申请(专利权)人: | 济南泰昌传动机械有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 支撑 悬挂 式拨料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于生物质颗粒成型设备技术领域,涉及一种生物质颗粒成型设备的拨料装置,具体涉及一种立式环模的支撑悬挂式拨料装置。
背景技术
在生物质颗粒成型之后,需要将成型的颗粒从生物质颗粒成型设备的压制室移出。为此,需要使用拨料装置,通过拨料装置将成型的颗粒拨出。但是,现有的拨料装置对与其配合的加工件来说,加工要求过高,拆卸维修不方便。同时,对工人的技术要求也特别高,而且对润滑油的使用量也比较大,增加了企业的成本。
鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种新型的拨料装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种立式环模的支撑悬挂式拨料装置,该拨料装置结构简单、拆卸方便、便于维修和保养,并能降低工人劳动强度、降低油耗、降低成本和提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式环模的支撑悬挂式拨料装置,其包括盖板和齿圈,其特征是,所述盖板和所述齿圈之间通过多个结构完全相同的支撑结构相连,所述支撑结构包括支撑轴,所述支撑轴的一端与轴承相连且所述轴承装配在所述齿圈中,所述支撑轴的另一端穿过所述盖板的条形孔并通过螺母与所述盖板固定相连,所述支撑轴的位于所述盖板和所述齿圈之间的部分上套设有轴套。
进一步地,其中,所述支撑轴的位于所述螺母与所述盖板之间的部分上套设有平垫圈和弹垫。
更进一步地,其中,所述轴承为深沟球轴承。
与现有的拨料装置相比,本实用新型的立式环模的支撑悬挂式拨料装置具有如下有益技术效果:
1、该装置结构简单、拆卸方便,便于维修和保养。
2、其能降低工人的劳动强度。
3、其能降低润滑油的使用量,从而降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的立式环模的支撑悬挂式薄料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
图1示出了本实用新型的立式环模的支撑悬挂式薄料装置的结构示意图。如图1所示,本实用新型的立式环模的支撑悬挂式拨料装置包括盖板1和齿圈2。其中,所述盖板1和所述齿圈2之间通过多个结构完全相同的支撑结构相连。
在本实用新型中,所述支撑结构包括支撑轴3。所述支撑轴3的一端与轴承4相连且所述轴承4装配在所述齿圈2中。优选地,所述轴承4为深沟球轴承。所述支撑轴3的另一端穿过所述盖板1的条形孔并通过螺母6与所述盖板1固定相连。通过所述条形孔,可以调节所述支撑轴3在所述盖板1上的位置。
所述支撑轴3的位于所述盖板1和所述齿圈2之间的部分上套设有轴套5。通过更换不同长度的轴套5,可以调节所述盖板1与所述齿圈2之间的距离。
此外,在本实用新型中,优选地,所述支撑轴3的位于所述螺母6与所述盖板1之间的部分上套设有平垫圈7和弹垫8。这样,便于所述支撑轴3与所述盖板1之间的固定,并且能够防止所述螺母6损伤所述盖板1。
在使用时,先将所述轴承4装在所述支撑轴3的一端上,再将所述轴套5套设在所述支撑轴3上,然后,将所述支撑轴3的另一端穿过所述盖板1中的条形孔,再依次把所述平垫圈7、弹垫8和螺母6套设在所述支撑轴3上。最后,把所述齿圈2装配在所述轴承4上,接着通过所述条形孔对所述支撑轴3进行调节,调节后之后,拧紧所述螺母6即可。
本实用新型的立式环模的支撑悬挂式拨料装置结构简单、拆卸方便、便于维修和保养,并能降低工人劳动强度、降低油耗、降低成本和提高工作效率。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
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