[实用新型]用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种防止变压器油排空装置，尤其是一种用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置。

二、背景技术

当变压器发生火灾时，与变压器排油口相连的排油管道内部是充满变压器油的，排油注氮灭火装置投入运行时，排油注氮灭火装置作用在排油阀上，排油阀打开将变压器顶层热油排出，而当外部环境影响导致排油注氮灭火装置重锤误动作时，排油阀也会打开，排油阀一旦打开，变压器油便会通过排油管道排到事故油池，对变压器影响非常大，可能导致变压器损坏或发生事故，因此用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置中，还没有一种用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置，还都是通过排油注氮灭火装置和排油阀联动从而把变压器热油排出，由于通过外部感知信号控制变压器热油排出进行排空，从而影响了变压器油排空的精确度。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于油浸变压器排油注氮灭火装置的排油联锁保护装置，因此提高了变压器油排空的精确性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在变压器本体的排油端口部的爆破片安全装置，爆破片安全装置设置为串接在排油管道上。

当变压器本体反生事故时，当排油注氮灭火装置重锤误动作引起排油阀打开，在爆破片的作用下，变压器油不能被从变压器本体中排空，只有变压器本体发生火灾的事故时，变压器本体中的变压器油达到一定的压力值或者升压速率达到一定值，爆破片破裂，把变压器油从变压器本体中排空后，排油注氮灭火装置才开始向变压器本体中注入氮气，

由于设计了爆破片安全装置，通过爆破片安全装置保持变压器本体的变压器油的排空压力和升压速率的特定值，防止通过外部感知信号控制变压器热油排出进行排空的现象发生，因此提高了变压器油排空的精确性能。

本实用新型设计了，还包含有排油阀、液位传感器和放气螺塞，爆破片安全装置设置为包含有连接盘Ⅰ、爆破片和连接盘Ⅱ，

排油阀的一个端口部设置为与变压器本体的排油端口部联接并且排油阀的另一个端口部设置为连接盘Ⅰ联接，连接盘Ⅰ设置为与连接盘Ⅱ联接并且爆破片设置为夹持在连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ之间，连接盘Ⅱ设置为与排油管道联接并且在排油管道上分别设置有液位传感器和放气螺塞。

本实用新型设计了，排油阀设置为蝶阀。

本实用新型设计了，连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ分别设置为盘状体并且连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ设置为通过螺栓相互联接，爆破片的边缘部设置在连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ之间。

本实用新型设计了，爆破片设置为正拱形爆破片并且爆破片的开启压力梯度设置为5-50MPa/s。

本实用新型设计了，液位传感器的输出端口设置为与变压器本体的检测装置连接。

本实用新型设计了，变压器本体与连接盘Ⅰ、爆破片和连接盘Ⅱ设置为按照开通特定压力值通道的方式分布并且变压器本体与液位传感器设置为按照拾取液位数值的方式分布，排油阀、连接盘Ⅰ、爆破片、液位传感器、放气螺塞和连接盘Ⅱ设置为串接在排油管道上。

本实用新型的技术效果在于：在排油注氮灭火装置排油管路中增加爆破片，爆破片材质为不锈钢，进行无碎片处理，当装置未达到启动条件而重锤误动作时，由于爆破片在管道中阻挡了排油通道，所以变压器油箱中的油并不会通过管道排出;当变压器真正着火时，管道中的变压器油达到一定的压力值或者升压速率达到一定值，爆破片破裂，排油阀动作以后便可排出油箱中的变压器油进行排油注氮动作，爆破片的爆破压力可根据压力释放阀的设定值来选择，爆破片的爆破应在压力释放阀喷油之前，当变压器发生故障导致管道处压力增大到设定值时，爆破片破裂，爆破片的爆破升压速率根据变压器发生短路时的升压速率来选择，变压器短路时油箱内压力梯度为5-50MPa/s，从短路开始到变压器油箱爆炸之间的时间在10～50毫秒之间，当变压器油达到此升压速率时，爆破片可迅速爆破，增加漏油检测功能，在排油管道中增加液位传感器，在排油管道发生漏油或者排油阀误打开时，管道中油位液面降低，发送信号至后台，在排油管道中增加一重保护，避免了充氮灭火装置重锤误动作导致变压器排油现象的发生，还可监测变压器正常运行中排油管道中的漏油现象，使变压器的消防更加可靠。