[实用新型]一种卧式金属带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属带锯床，特别是一种适应加工大型工件的卧式金属带锯床。

背景技术

切割下料是机械制造业中必不可少的工序。金属带锯床主要用于锯切金属型材，包括圆材、型钢、块料等。金属带锯床具有节能、高效、节材等优点，是大、中、小、型企业理想的金属材料切断设备。金属带锯床分卧式和立式两类。立式金属带锯床的锯带为垂直锯切，具有敞开性好、操作方便等优点，相同锯轮直径比卧式锯床锯切尺寸大，可方便锯切块料，但其在切割大型工件时，机床尺寸就需要相应增大很多，使得锯床结构庞大，成本大大提高。

卧式金属带锯床的锯带为横向锯切，目前，双立柱卧式金属带锯床锯切性能较先进，它锯切精度高、稳定性好，其结构通常包括安装在床身上的双立柱和可升降锯架，升降油缸，以及安装在所述锯架上的主动锯轮、被动锯轮、主传动装置和导向装置等。所述可升降锯架是以倾斜一定角度方式滑动安装在两立柱上，并且与升降油缸上的顶杆连接，由升降油缸顶杆顶起锯架上升，然后以锯架自重下压进行锯切，其比较适应小型工件锯切。另外，还需要通过导向装置将锯带扭转成锯齿垂直朝下。当对大型工件进行锯切时，就需要有相应的较大尺寸锯床结构适应。而且当需要较大下压力对大型工件进行锯切时，其锯带在导向装置中的摩擦损害就比较大，对锯带的使用寿命影响很大。因此，现有技术的双立柱卧式金属带锯床采用的锯架倾斜设置，和升降油缸顶动驱使锯架升降，还存在着结构不够紧凑，锯带使用寿命损害大的缺点。

发明内容

本实用新型为了解决上述卧式金属带锯床存在的缺点，提供一种改善的卧式金属带锯床，使其能够比较适应加工大型工件，并且使锯带寿命增加，机床结构紧凑。

本实用新型所述的一种卧式金属带锯床，包括龙门架、锯架和两升降油缸，以及安装在锯架上的主动锯轮、被动锯轮、主传动装置和导向装置，所述主动锯轮与主传动装置传动连接，其特征是：所述龙门架两立柱后侧设有可升降的锯架支座，该锯架支座两端均设有位于龙门架两立柱外侧的前折板；所述锯架、主动锯轮和被动锯轮均为水平设置，并且锯架与锯架支座两端固定连接；所述两升降油缸分别倒立设置在龙门架顶梁两头上面，两升降油缸顶杆均从龙门架顶梁两头下面伸出，且分别与锯架支座两端的前折板固定连接，锯架由倒置的两升降油缸带动升降。这样，本实用新型使用时就不需要通过导向装置扭转锯带，并且当需要锯架对大型工件有较大下压力进行锯切时，还能够通过控制两倒置在龙门架顶梁两头上面的升降油缸实现。

进一步，所述龙门架两立柱背侧分别设有直线导轨；所述两直线导轨分别与锯架支座前侧上的两导轨座配合滑接。这样，可以使得锯架升降更稳定，锯床锯切精度更高。

本实用新型的有益技术效果是：由于水平设置锯架、主动锯轮和被动锯轮，以及将两升降油缸分别倒立设置在龙门架顶梁两头上面，使得本实用新型使用时就不需要扭转锯带，并且比较适应加工大型工件，使锯带寿命增加，机床结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

附图标注说明：锯架1、升降油缸2、龙门架顶梁3、锯架支座4、直线导轨5、主传动电机6、主动锯轮7、导向装置8、锯带9、被动锯轮10、锯轮护罩11、主传动装置12、龙门架立柱13。

如图1-2所示，一种卧式金属带锯床，包括龙门架、锯架1和两升降油缸2，以及安装在锯架1上的主动锯轮7、被动锯轮10、主传动装置12和导向装置8，所述主动锯轮7与主传动装置8传动连接，所述龙门架两立柱13后侧设有可升降的锯架支座4，该锯架支座4两端均设有位于龙门架两立柱13外侧的前折板；所述锯架1、主动锯轮7和被动锯轮10均为水平设置，并且锯架1与锯架支座4两端固定连接；所述两升降油缸2分别倒立设置在龙门架顶梁3两头上面，两升降油缸2顶杆均从龙门架顶梁3两头下面伸出，且分别与锯架支座4两端的前折板固定连接，锯架1由倒置的两升降油缸2带动升降。这样，锯床使用时配用的锯带就不需要通过导向装置进行扭转控制，并且当需要锯架有较大下压力对大型工件进行锯切时，能够通过控制两倒立设置在龙门架顶梁两头上面的升降油缸实现。

在本实用新型中，所述龙门架两立柱背侧可分别设有直线导轨5；所述两直线导轨5分别与锯架支座4前侧上设有的两导轨座配合滑接。这样，锯架4升降更稳定，锯床锯切精度更高。