[实用新型]一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及人工挖孔桩内钢筋笼绑扎领域，尤其涉及一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统。

背景技术

目前人工挖孔桩钢筋笼在孔内绑扎，因孔内狭小，只能在外面将箍筋制作成大于设计箍筋半径的圆，放入孔内护壁的错台处，然后在狭小的孔内，将箍筋再次弯曲，操作难度大，并且经过两次加工，安装速度慢，且质量差，放入孔内无位置摆放，现研制的辅助系统，箍筋可以在外面一次加工完成，然在放入孔内直接绑扎，箍筋安装速度快，质量好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统，要解决现有技术人工挖孔桩内钢筋笼箍筋不易绑扎的技术问题；并解现有技术中钢筋笼保护层厚度不易控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统，其中钢筋笼的钢筋笼主筋竖向固定在人工挖孔桩内、沿圆周均匀间隔分布形成钢筋笼主支撑，其特征在于：所述钢筋笼主支撑外围通过箍筋绑扎工具承托一组箍筋；

所述箍筋绑扎工具包括竖向卡固管和固定在竖向卡固管的水平档杆，至少三个所述箍筋绑扎工具的水平档杆位于同一水平面上形成箍筋档杆层，其中竖向卡固管套接固定在钢筋笼主筋上，水平档杆朝外、承托在箍筋的下方。

进一步优选地，所述竖向卡固管由两个通长的半圆槽板组成，两个所述半圆槽板槽口相对，槽内均设有防滑条，其相接触的槽板一侧铰接，另一侧通过板壁边缘的卡扣互相卡接固定。

进一步地，所述钢筋笼主支撑上竖向间隔固定数个箍筋档杆层，每个箍筋档杆层上固定的箍筋个数相同。

进一步地，所述箍筋绑扎工具由硬塑料制作而成的一体成型结构。

此外，所述竖向卡固管和水平档杆的壁厚为2~4mm。

更加优选地，所述防滑条为设于竖向卡固管内壁的凸起结构。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

传统人工挖孔桩内钢筋笼的箍筋在绑扎时后需要重复往下传递箍筋，费时费力，而本实用型可以在钢筋笼主支撑上竖向间隔固定箍筋档杆层，每个箍筋档杆层上固定的箍筋个数相同，上下相邻箍筋档杆层间的距离可以根据所需箍筋的间距设计，因此，可以一次性下放箍筋，然后再逐层固定箍筋，简单易于实施，且水平档杆可以控制钢筋笼主支撑与孔壁的距离。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的箍筋绑扎工具的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的水平档杆与竖向卡固管的连接结构示意图；

图4是图3A部的放大图。

附图标记：1-人工挖孔桩；2-钢筋笼主筋；3-箍筋绑扎工具；31-水平档杆；32-竖向卡固管；33-防滑条；4-箍筋；5-卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种人工挖孔桩钢筋笼的箍筋绑扎辅助系统，固定在人工挖孔桩1内，如图1所示，钢筋笼包括竖向固定在人工挖孔桩1内的一组钢筋笼主筋2，钢筋笼主筋2沿圆周均匀间隔分布在人工挖孔桩1内形成钢筋笼主支撑，钢筋笼主支撑外围通过箍筋绑扎工具3承托一组箍筋4。