[实用新型]一种泡沫铝合金切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金型材加工设备，具体涉及一种泡沫铝合金切割装置。

背景技术

目前，市场上的铝合金型材的切割通常先将铝合金型材固定好，然后采用锯条朝下切割，并且采用人工进行上料、下料，不仅费时费力，而且切割范围容易受到切割装置的限制，切割效率低，满足不了生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、切割效果好的泡沫铝合金切割装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种泡沫铝合金切割装置，包括机架、底座、切割机构、床台、驱动机构、锯带导向装置；所述底座上设有相互平行的滑轨；所述床台设于所述滑轨上，其上端设有支撑装置、支撑座、定位固定块、锁紧装置，下端与所述滑轨相配合；所述支撑装置的数量为若干个，且相互平行设置；所述支撑装置包括两个相互平行设置的“T”形支撑板，所述支撑板之间留有间隙，所述间隙为倒“T”形槽；所述支撑座位于所述床台远离所述切割机构的一端，所述定位固定块位于所述床台靠近所述切割机构的一端，所述定位固定块一侧设有所述锁紧装置；所述切割机构固定于所述机架上，其包括锯弓和锯带；所述切割机构、所述床台与所述驱动机构电性连接；所述锯带导向装置包括锯带轮、锯带导向轮。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锁紧装置通过“T”型螺母固定在所述间隙内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锯带平垂直于所述滑轨；所述锯弓、所述锯带在所述驱动机构的驱动下沿着所述机架上下运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述机架上设有锯带冷却系统。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锯弓采用经过焊接、回火处理的热扎钢板制成；所述锯带轮采用经过表面阳极氧化处理的铝合金精加工制成；所述锯带导向轮位于所述锯带轮一侧，所述锯带导向轮采用经过表面渗碳淬火处理的合金结构钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用滑轨和床台，在床台上设有定位固定块，在床台上方设有切割机构，可以实现对于泡沫铝合金的切割。本实用新型结构简单、使用方便、切割效果好，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的泡沫铝合金切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的泡沫铝合金切割装置的主视图。

其中，1-机架；2-底座；3-切割机构；4-床台；5-驱动机构；6-滑轨；41-支撑装置；42-支撑座；43-定位固定块；44-锁紧装置；411-支撑板；412-间隙。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1-2，本实用新型的泡沫铝合金切割装置，包括：机架1、底座2、切割机构3、床台4、驱动机构5、锯带导向装置。

所述底座2上设有相互平行的滑轨6，所述滑轨6上方设有所述床台4，所述床台4可以沿着所述滑轨6来回滑动；所述床台4的上端设有支撑装置41、支撑座42、定位固定块43、锁紧装置44，下端通过滑块与所述滑轨6相配合；所述支撑装置41的数量为若干个，且相互平行设置，泡沫铝合金材料位于所述支撑装置41上方；所述支撑装置41包括两个相互平行设置的“T”形支撑板411，所述支撑板411之间留有间隙412，所述间隙412为倒“T”形槽，其用于固定所述锁紧装置44；所述支撑座42位于所述床台4远离所述切割机构的3一端，其用于将待处理材料支撑在所述床台4上，方便锯切时将材料与所述床台4分开，防止锯切到所述床台4面；所述定位固定块43位于所述床台4靠近所述切割机构3的一端，其用于对位于所述床台4上的材料进行定位；所述定位固定块43一侧设有所述锁紧装置44，所述锁紧装置44通过“T”型螺母固定在所述间隙412内；所述锁紧装置44用于当材料放置好后，用螺丝锁紧材料，其位置通过所述间隙412调整，所述锁紧装置44包括顶紧螺丝，材料放置在所述支撑装置41上并由顶紧螺丝将材料对向锁紧。