[实用新型]一种高强度新型钢管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，具体为一种高强度新型钢管桩。

背景技术

摩擦桩是结构工程中桩基础类型中的一种，主要应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等。目前采用的摩擦桩主要有钢筋混凝土钻(挖)孔灌注桩、钢筋混凝土预制实心桩、钢管桩、PHC(预应力高强混凝土)管桩、PC(预应力混凝土)管桩等。其中钢管桩是一种相对来说造价较高的摩擦桩结构。

由于建筑对钢管桩强度的要求比较高，但现在常见的管桩结构比较简单，只起到支撑的作用，使用寿命有限，最主要的是达不到高强度的特性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种结构简单，成本较低，具有高强度，便于施工等优点的高强度新型钢管桩。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高强度新型钢管桩，包括多段钢管，所述钢管内设有穿过所述钢管的中心的第一加强筋，多段所述钢管上下焊接成一体；相邻的两个钢管的焊接处的内、外表面沿轴向焊接有多道加劲钢板，所述加劲钢板的外周面上还焊接有钢筋，所述钢筋呈螺旋状设置在加劲钢板的外周面上；最下方段钢管的壁厚大于其他段钢管的壁厚，所述最下方段钢管的底部外侧设置有锥形角，所述最下方段钢管的外周面上还设有尖部凸起，所述尖部凸起与所述最下方段钢管为一体结构且沿轴向层多列排列，多列尖部凸起把所述最下方段钢管均等分。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

可选的，所述钢管内还设有偏离所述钢管的中心的第二加强筋，所述第二加强筋与所述第一加强筋相互平行。

可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋均为内部中空的的钢质管。

可选的，所述最下方段钢管的底部内侧设置有锥形角。

可选的，所述加劲钢板的长度小于或等于所述钢管长度的1/4。

可选的，所述加劲钢板的宽度小于或等于所述钢管厚度的8倍。

可选的，所述加劲钢板沿所述钢管壁等间距设置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的钢管桩由多段钢管上下焊接成一体，其钢管本身通过内设加劲肋，极限承载力可提高5％-10％，而相应的材料增加仅为5％-8％。可以通过选择钢管的数量来调节长度，相邻的两个钢管的焊接处的内、外表面沿轴向焊接有多道加劲钢板，使得在不增加桩长的条件下保证钢管桩的强度，同时不影响钢管桩的制作和沉桩。在工程设计条件受限制时，是一种有效的技术解决方案。

2、本实用新型的最下方段钢管的壁厚大于其他段钢管的壁厚，且在最下方段钢管的底部设置有锥形角，其具有导向的作用，由于是锥形结构，避免了打桩过程中阻力的产生，降低了打桩难度，提高了施工效率。相比于混凝土基础或预制混凝土基础，节省了人力、物力，同时节约了成本。而且本实用新型通过在最下方段钢管外周面上设置的尖部凸起，使得钢管桩在沉入地下后摩擦力大大加强，减少钢管桩的位置偏移或下降，其中尖部凸起与最下方段钢管成一体结构，整体性强，有效避免尖部凸起因为沉桩而发生脱落。

附图说明

图1本实用新型实施例所述的高强度新型钢管桩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的钢管的结构示意图；

其中，1-钢管，2-最下方段钢管，3-锥形角，4-第一加强筋，5-加劲钢板，6-第二加强筋，7-尖部凸起。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例

一种高强度新型钢管桩，如图1-2所示，包括多段钢管1，所述钢管1内设有穿过所述钢管1的中心的第一加强筋4，多段所述钢管1上下焊接成一体，相邻的两个钢管1的焊接处的内、外表面沿轴向焊接有多道加劲钢板5，所述加劲钢板5的外周面上还焊接有钢筋(图中未示出)用以加强强度，所述钢筋呈螺旋状设置在加劲钢板5的外周面上；最下方段钢管2的壁厚大于其他段钢管1的壁厚，所述最下方段钢管2的底部外侧设置有锥形角3，所述最下方段钢管2的外周面上还设有尖部凸起7，所述尖部凸起7与所述最下方段钢管2为一体结构且沿轴向层多列排列，多列尖部凸起7把所述最下方段钢管2均等分。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：