[实用新型]可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，尤其是一种可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜。

背景技术

六甲基二硅氮烷在制备过程中需涉及有氨水/氨气的添加工序，氨水/氨气在添加过程中的速度与精度则直接影响六甲基二硅氮烷的整体反应精度；现有的氨水/氨气在进行添加过程中其往往采用直接注入的方式，其无法针对反应釜内的实际反应状态进行调整，进而使得六甲基二硅氮烷的制备精度难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种六甲基二硅氮烷制备用反应釜，其可在六甲基二硅氮烷制备过程中通过控制物料添加的流量以及速度进而使其反应精度得以改善。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜，其包括反应釜釜体；所述反应釜釜体之中设置有辅助入料管道，其延伸至反应釜釜体内部，辅助入料管道内部设置有入料端体，入料端体之上设置有入料槽，其在入料端体的上端面以及下端面之间进行延伸；所述入料端体的下侧设置有调节端板，调节端板的上端面贴合于入料端体的下端面进行延伸，调节端板通过设置于入料端体轴线位置的步进电机进行驱动，调节端板在辅助入料管道径向上的面积大于入料端体之中入料槽的面积。

作为本实用新型的一种改进，所述入料端体之中，入料槽采用半圆形结构，其可使得入料槽的可调范围以及其下料效率得以保障。

作为本实用新型的一种改进，所述入料端体上端面的高度经由其与辅助入料管道的连接边部朝向入料槽的边部逐渐降低。采用上述技术方案去，其可通过入料端体上端面的倾斜设置以使得滴落在入料端体表面的物料可朝向入料槽方向自动运动，以在确保其入料精度的同时以避免入料端体避免发生残留。

作为本实用新型的一种改进，所述辅助入料管道之中，入料端体的上侧设置有侧向搅拌装置，其包括有在辅助入料管道径向延伸的搅拌轴，以及设置在搅拌轴之上的多个搅拌叶片，搅拌轴由设置在辅助入料管道外侧的驱动电机进行驱动。采用上述技术方案，其可通过侧向搅拌装置的以使得物料在下料过程中使其形成朝向入料端体以及入料槽的方向运动的液流/气流，以使其入料效率得以进一步改善；与此同时，上述侧向搅拌装置的设置可避免物料在辅助入料管道内部发生堵塞，进而使得入料速率与流量的控制仅通过入料槽的开合面积得以控制，进而使得其控制精度得以进一步保障。

采用上述技术方案的可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜，其可在六甲基二硅氮烷的制备过程中需涉及氨气/氨水注入工序时，使其通过辅助入料管道进行入料处理；上述物料在进行入料过程中，工作人员通过步进电机驱使调节端体相对于入料端体的轴线进行旋转，进而通过调节端体与入料槽之间的交错角度的变化以使得入料槽的开合面积得以实时调节；上述入料槽的开合面积变化可使得辅助入料管道内部物流的下流速度以及流量得以实时控制。上述可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜可基于反应釜内的物料反正状态以及反应环境以对于相关物料的入料速度以及流量进行实时调节，进而使得六甲基二硅氮烷的整体制备精度得以改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中辅助入料管道内部示意图；

图3为本实用新型中入料端体俯视图；

附图标记列表：

1—反应釜釜体、2—辅助入料管道、3—入料端体、4—入料槽、5—调节端板、6—步进电机、7—搅拌轴、8—搅拌叶片、9—驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种可改善加工精度的六甲基二硅氮烷制备用反应釜，其包括反应釜釜体1；所述反应釜釜体1之中设置有辅助入料管道2，其延伸至反应釜釜体1内部，辅助入料管道2内部设置有入料端体3，入料端体3之上设置有入料槽4，其在入料端体3的上端面以及下端面之间进行延伸；所述入料端体3的下侧设置有调节端板5，调节端板5的上端面贴合于入料端体3的下端面进行延伸，调节端板5通过设置于入料端体3轴线位置的步进电机6进行驱动，调节端板5在辅助入料管道2径向上的面积大于入料端体之中入料槽4的面积。