[实用新型]电缆穿板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆穿板装置技术领域，尤其涉及电缆穿板装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电器开关柜、配电箱、变频器柜等设备是工业生产中常见的设备，其内部将各种开关、仪表、变频器等生产中必须使用的设备集成在一起，方便管理及使用，这些电器柜中线路复杂，电缆需要固定板将其固定住，现有没有专门的电缆穿板装置，为此，本实用新型提出电缆穿板装置，用来解决现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆穿板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电缆穿板装置，包括电缆固定板，所述电缆固定板的正面由上至下等距离设有多个圆形线孔，所述电缆固定板的背面设有安装槽，所述安装槽的两侧壁均设有滑槽，两个滑槽之间设有第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆的两端滑动连接在滑槽中，所述电缆固定板的正面两侧均设有长方形开口，所述长方形开口的下端与滑槽相连通，所述第一挡杆和第二挡杆的两端均固定有拨杆，所述拨杆的上端贯穿长方形开口，且拨杆的上部外壁设有外螺纹，所述拨杆的上端螺纹连接有压紧螺母。

优选的，多个所述圆形线孔中心位于同一条直线上，且圆形线孔的直径不小于电缆的直径。

优选的，所述拨杆焊接在第一挡杆或第二挡杆的顶部，且拨杆与第一挡杆或第二挡杆相互垂直。

优选的，所述电缆固定板的两侧焊接有安装板。

优选的，所述安装板的表面设有多个安装孔。

优选的，所述第一挡杆和第二挡杆的表面均包裹有绝缘橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电缆固定板的背面设有安装槽，安装槽的两侧壁均设有滑槽，两个滑槽之间设有第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆的两端滑动连接在滑槽中，这样第一挡杆与第二挡杆可以在滑槽中滑动，电缆穿过圆形线孔，第一挡杆与第二挡杆分别位于电缆的两侧，这样两个挡杆就可以将电缆夹住，通过压紧螺母可以固定住挡杆的位置，通过在第一挡杆和第二挡杆的表面包裹有一侧橡胶层，这样就可以增加挡杆与电缆之间的摩擦力，防止电缆的松动，通过安装板的设计，可以将电缆固定在电器柜中，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，固定电缆效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的电缆穿板装置的主视图；

图2为本实用新型提出的电缆穿板装置的右视图的剖面图。

图中：1电缆固定板、2圆形线孔、3第一挡杆、4第二挡杆、5滑槽、6拨杆、7长方形开口、8压紧螺母、9安装槽、10安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，电缆穿板装置，包括电缆固定板1，所述电缆固定板1的正面由上至下等距离设有多个圆形线孔2，所述电缆固定板1的背面设有安装槽9，所述安装槽9的两侧壁均设有滑槽5，两个滑槽5之间设有第一挡杆3和第二挡杆4，第一挡杆3和第二挡杆4的两端滑动连接在滑槽5中，所述电缆固定板1的正面两侧均设有长方形开口7，所述长方形开口7的下端与滑槽5相连通，所述第一挡杆3和第二挡杆4的两端均固定有拨杆6，所述拨杆6的上端贯穿长方形开口7，且拨杆6的上部外壁设有外螺纹，所述拨杆6的上端螺纹连接有压紧螺母8。