[实用新型]一种炼胶机用自动上料装置有效
申请号: | 201720232114.8 | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN206718222U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 胡金贵;蓝志宏;蔡洪文 | 申请(专利权)人: | 车城汽车配件(福建)有限公司 |
主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24;B29B7/28;B29B7/60;B29B7/72 |
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地址: | 363200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼胶机用 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于炼胶设备领域,具体涉及一种炼胶机用自动上料装置。
背景技术
橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,这种特性使得橡胶在交通、桥梁、军事、医疗等各个领域都有着极为广泛的应用,为人类的社会发展和科技进步做出了极大的贡献。随着橡胶的用量日益提高,各种炼胶机也不断的发展完善,但目前市场上的炼胶机上料装置还存在着无法精确定量上料、自动化程度较低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼胶机用自动上料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种炼胶机用自动上料装置,包括信息处理中心、机架和上料斗,所述信息处理中心与上料电机相连接,所述上料电机的另一端安装有减速器,所述机架上安装有下链轴,所述下链轴通过传动链与上链轴相连接,所述传动链上安装有升降架,所述升降架与所述上料斗相连接,所述上料斗上方安装有挡板,所述上料斗的底部安装有电子称重器,所述上链轴下方安装有输料筛,所述输料筛上安装有挡块。
上述结构中,通过所述电子称重器称量所述上料斗内的原料重量,并将称量结果信息发送至所述信息处理中心进行处理,所述信息处理中心根据称量重量发出相应工作指令,当称量重量低于设定值时,所述信息处理中心控制所述上料电机转动,通过所述减速器带动所述下链轴转动,从而带动所述升降架向下运动,使所述上料斗落下,将原料装入所述上料斗中,之后由所述电子称重器称量重量达到设定值时,通过所述信息处理中心控制所述上料电机反转,从而带动所述上料斗上升,并通过所述挡块扳动所述挡板,将所述上料斗内的原料倒入所述输料筛中,完成上料作业。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述信息处理中心与所述上料电机电连接,所述上料电机与所述减速器传动连接,所述减速器与所述下链轴通过齿轮啮合。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述下链轴与所述传动链通过齿轮啮合,所述传动链与所述升降架通过齿轮啮合,所述传动链与所述上链轴通过齿轮啮合。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述升降架与所述上料斗铆接,所述上料斗与所述挡板通过卡槽固定连接,所述电子称重器安装在所述上料斗的底部。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述挡块与所述输料筛固定连接。
有益效果在于:本实用新型可以自动进行上料作业,提高了自动化程度,提高了工作人员工作环境的安全度,具有精确称量、定量上料的功能,提高了炼胶的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种炼胶机用自动上料装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种炼胶机用自动上料装置的右视图。
附图标记说明如下:
1、信息处理中心;2、上料电机;3、减速器;4、机架;5、下链轴;6、传动链;7、升降架;8、上料斗;9、挡板;10、挡块;11、上链轴;12、输料筛;13、电子称重器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种炼胶机用自动上料装置,包括信息处理中心1、机架4和上料斗8,信息处理中心1与上料电机8相连接,上料电机8的另一端安装有减速器3,机架4上安装有下链轴5,下链轴5通过传动链6与上链轴11相连接,传动链6上安装有升降架7,升降架7与上料斗8相连接,上料斗8上方安装有挡板9,上料斗8的底部安装有电子称重器13,上链轴11下方安装有输料筛12,输料筛12上安装有挡块10。
上述结构中,通过电子称重器13称量上料斗8内的原料重量,并将称量结果信息发送至信息处理中心1进行处理,信息处理中心1根据称量重量发出相应工作指令,当称量重量低于设定值时,信息处理中心1控制上料电机8转动,通过减速器3带动下链轴5转动,从而带动升降架7向下运动,使上料斗8落下,将原料装入上料斗8中,之后由电子称重器13称量重量达到设定值时,通过信息处理中心1控制上料电机8反转,从而带动上料斗8上升,并通过挡块10扳动挡板9,将上料斗8内的原料倒入输料筛12中,完成上料作业。
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