[实用新型]一种智能上下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上下料机，特别涉及一种智能上下料机，属于智能料机制造技术领域。

背景技术

在工厂生产的过程中，一般需要使用到流水作业的机械，而在流水线的传送带上进行作业时，人员需要将物料从传送带的一端搬到流水线上，在产品加工完成后，需要将产品从传送带的另一端搬下，这无疑是增加了人工成本和劳动强度，不利于企业的生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能上下料机，可以有效地解决采用人工对流水线上下料时，人工成本较高和劳动强度较大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能上下料机，包括第一传送带、下料装置和上料装置，所述下料装置和上料装置均由第二传送带、两根液压杆、伺服电机和液压机组成，所述第二传送带的两端通过两根液压杆支撑固定连接，两根所述液压杆均与液压机传动连接，其中一个所述液压杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过皮带与第二传送带的传动辊传动连接，所述第一传送带的底部分别通过第一支撑杆和第二支撑杆支撑固定连接，所述第一传送带的两端均设有过渡支撑片，所述第一支撑杆的底部通过连接片与上料装置的液压机机壳固定连接，所述第二支撑杆的底部通过连接片与下料装置的液压机机壳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料装置的液压机顶部设有调节杆，所述调节杆的底部与液压机的机壳螺纹连接，所述调节杆的顶部设有第三压力感应开关，所述第三压力感应开关与上料装置和下料装置的液压机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料装置其中一根液压杆的一侧设有L形挡片，所述L形挡片的一侧设有第一压力感应开关和第二压力感应开关，所述第一压力感应开关与上料装置的液压机电性连接，所述第二压力感应开关与下料装置的液压机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带一端的过渡支撑片通过连接杆与第一支撑杆的一侧焊接固定，所述第一传送带另一端的过渡支撑片通过连接杆与第二支撑杆的一侧焊接固定，所述过渡支撑片的长度是第二传送带长度的五分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片的两端均设有螺纹孔。

本实用新型所达到的有益效果是：该种智能上下料机，可以利用上料装置和下料装置实现流水线加工物件的智能上下料，且人员可以在第一传送带上完成物件的加工，提高了物件加工的效率，降低了工人的劳动强度，且该种智能上下料机结构简单，使用方便，适合推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、第一支撑杆；2、第一传送带；3、第二支撑杆；4、过渡支撑片；5、第二传送带；6、下料装置；7、第一压力感应开关；8、L形挡片；9、液压杆；10、第二压力感应开关；11、伺服电机；12、液压机；13、调节杆；14、第三压力感应开关；15、连接片；16、上料装置；17、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种智能上下料机，包括第一传送带2、下料装置6和上料装置16，下料装置6和上料装置16均由第二传送带5、两根液压杆9、伺服电机11和液压机12组成，第二传送带5的两端通过两根液压杆9支撑固定连接，两根液压杆9均与液压机12传动连接，其中一个液压杆9的一侧安装有伺服电机11，伺服电机11通过皮带与第二传送带5的传动辊传动连接，第一传送带2的底部分别通过第一支撑杆1和第二支撑杆3支撑固定连接，第一传送带2的两端均设有过渡支撑片4，第一支撑杆1的底部通过连接片15与上料装置16的液压机12机壳固定连接，第二支撑杆3的底部通过连接片15与下料装置6的液压机12机壳固定连接。

进一步的，下料装置6的液压机12顶部设有调节杆13，调节杆13的底部与液压机12的机壳螺纹连接，调节杆13的顶部设有第三压力感应开关14，第三压力感应开关14与上料装置16和下料装置6的液压机12电性连接，通过设有的第三压力感应开关14控制液压机12驱动液压杆9向上伸缩。