[实用新型]一种增压式环压工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，属于一种液压工具，特指一种增压式环压工具

背景技术

近几年，卡压式管件在国内的众多医疗机构和星级酒店工程被率先使用，大量的工程安装和反复的试验结果表明，卡压式管件的安装中的压接环节尤为重要。压接模具是否能压接到位、模具是否会因磨损而变形等因素直接影响卡压式管件的密封性能和抗拉拔性能。管件压接不到位，管件容易发生泄漏。目前市场上的管件规格多样，现行的环压工具大多是有压力上限的，一般而言，一把环压工具只适用一个规格范围内的管件压接，如若换成另外一种规格的管件，就需要替换成另外一种适用的环压工具，这就造成了工人在一次工作中需要携带多把压力规格的工具，不仅携带比较不方便，而且购入成本也相对较高；另外市场上存在的另外种压接工具电动液压管件通过电动机的正转和反转来实现夹钳的夹紧或松开，在夹紧时电动机一直处于工作的状态，不能够实现让油缸保压的功能，使用时具有一定的危险性，给使用带来了不便。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种具有较大的压力范围，并且压力范围可控，能够保压的通用型增压式环压工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种增压式环压工具，包括前端与环压模具相连接的油缸及和油缸一体成型的油泵体、内部具有储油腔的储油囊,油泵体内设置有能连通上述油缸内腔和所述储油腔的输油通道，输油通道内设置有单向阀组，所述油泵体的后端向外延伸出一段具有工作腔的储油接头，所述储油囊以密封的方式连接在储油接头的外周，所述工作腔内设置有加压吸油组件，所述储油接头的尾端套设有连接头，连接头上滑动连接有推杆，推杆的前端伸入储油接头与加压吸油组件的尾端相连并带动其在工作腔内做轴向运动。

在上述的增压式环压工具中，所述加压吸油组件包括依次设置在工作腔内的柱塞弹簧座、复位弹簧一和柱塞，所述柱塞弹簧座设置在工作腔的前端，所述柱塞设置在工作腔的尾端，所述复位弹簧一的两端分别与上述柱塞弹簧座和柱塞上相对的两侧面相抵靠。

在上述的增压式环压工具中，所述柱塞弹簧座设有能对复位弹簧一限位的挡沿一及对复位弹簧一起导向的圆柱体一，所述柱塞设有能对复位弹簧一限位的凹槽一及对推杆定位的凹槽二，所述复位弹簧一的一端套设在圆柱体一上并抵靠在挡沿一上，另一端设置并抵靠在凹槽一内；所述连接头设有对柱塞限位及对推杆导向的挡沿二。

在上述的增压式环压工具中，所述储油接头从储油囊前端伸入并从其尾端穿出，所述储油囊的前端与油泵体的端部连接形成密封，所述储油囊的尾端与储油接头的尾端连接形成密封，所述储油接头的外壁与储油囊的内壁形成储油腔。

在上述的增压式环压工具中，所述输油通道包括开设于油泵体内的进油油路和出油油路，所述进油油路分别与储油腔和工作腔相连通，所述出油油路分别与工作腔和油缸内腔相连通，所述单向阀组包括分别安装在进油油路和出油油路内的进油单向阀和出油单向阀。

在上述的增压式环压工具中，所述加压吸油组件包括依次设置在工作腔内的柱塞弹簧座、复位弹簧一和柱塞，所述柱塞弹簧座设置在工作腔的前端，所述柱塞设置在工作腔的尾端，所述复位弹簧一的两端分别与上述柱塞弹簧座和柱塞上相对的两侧面相抵靠，所述柱塞弹簧座设有轴向通孔，轴向通孔分别与工作腔、进油油路和出油油路相连通。

在上述的增压式环压工具中，所述出油单向阀包括与出油油路固定连接的阀座一及连接在阀座一尾端的密封件一，所述阀座一内从左至右依次连接有复位弹簧二和复位件一，所述复位件一和密封件一通过钢球一密封，所述钢球一在复位弹簧二和复位件一的作用下有向密封件一靠紧的趋势；所述进油单向阀包括与进油油路固定连接的阀座二及连接在阀座二前端的密封件二，所述阀座二内从右至左依次连接有复位弹簧三和复位件二，所述复位件二和密封件二通过钢球二密封，所述钢球二在复位弹簧三和复位件二的作用下有向密封件二靠近的趋势。

在上述的增压式环压工具中，所述的油缸包括缸体、设置于缸体后端的活塞、固连于缸体前端的连接座以及设置于活塞和连接座之间的复位弹簧四，所述的复位弹簧四的两端分别与上述活塞和连接座上相对的两侧面相抵靠，所述连接座上沿其轴向贯穿开设有一柱状导向腔，所述活塞上连接有活塞杆，活塞杆的前端伸出导向腔，并且活塞杆与导向腔形成滑动密封。

在上述的增压式环压工具中，所述活塞上连接有弹簧挡圈，弹簧挡圈成型有固定连接活塞杆的凹槽三及对复位弹簧四导向的圆柱体二，所述复位弹簧四一端套设在圆柱体二上并抵靠在弹簧挡圈的端部，另一端抵靠在连接座的端部。