[实用新型]滤清器端盖自动上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机部件，具体涉及到滤清器端盖自动上油装置。

背景技术

滤清器的端盖在生产加工过程中，需要进行上油工序，现有的上油工序通常为人工上油，工作效率低，耗费劳动力；同时，手工上油的上油量由人工控制，不同的操作人员或是同一上油面的多次上油都会出现上油不均匀的现象；此外，油是易燃物品，人工上油还存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决人工上油费时费力，而且工作效率低，存在安全隐患的问题，本实用新型提供了滤清器端盖自动上油装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

滤清器端盖自动上油装置，包括输送架，所述输送架上设有用于装放滤清器端盖的圆桶，所述圆桶的周向与底部均设有筛孔，所述输送架的底部设有油桶，所述油桶下方安装有升降机构，所述升降机构可控制油桶上下位移，所述油桶具有使圆桶完全浸入的第一位置和与圆桶分离并位于圆桶下方的第二位置。

还包括控制中心，所述控制中心与升降机构相连。

所述油桶的上方设有气缸，所述圆桶位于气缸下方，所述气缸推动圆桶使圆桶倾斜，所述气缸与控制中心相连。

还包括收集台，所述收集台与油桶之间设有集油槽，所述集油槽为倾斜设置。

所述输送架的外围设有防护网，所述收集台位于防护网外。

所述输送架的轨道为椭圆形封闭式。

所述输送架的前端设有离心装置。

所述圆桶的材料为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过升降机构的上升让圆桶浸入油桶上油，待上油完成后升降机构下降油桶与圆桶分离，圆桶周向与底部的筛孔可以排出圆桶中多余的油，适用于批量的滤清器端盖上油，不仅降低了人工成本、解放了劳动力，而且还提高了工作效率，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例圆桶的示意图。

输送架1、控制中心2、圆桶3、筛孔4、油桶5、升降机构6、气缸7、收集台8、集油槽9、防护网10、离心装置11。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1、图2所示，包括输送架1，所述输送架1上设有用于装放滤清器端盖的圆桶3，所述圆桶3的周向与底部均设有筛孔4，所述输送架1的底部设有油桶5，所述油桶5下方安装有升降机构6，所述升降机构可控制油桶5上下位移，所述油桶5具有使圆桶3完全浸入的第一位置和与圆桶3分离并位于圆桶3下方的第二位置。通过升降机构6的上升让圆桶3浸入油桶5上油，待上油完成后升降机构6下降油桶3与圆桶6分离，圆桶6周向与底部的筛孔4可以排出圆桶中多余的油，适用于批量的滤清器端盖上油，不仅降低了人工成本、解放了劳动力，而且还提高了工作效率，消除了安全隐患。

实施例中，如图1所示，还包括控制中心2，所述控制中心2与升降机构6相连。当输送架1输送圆桶3至油桶5上方时可以通过传感器发送信号至控制中心2，也可以通过编程的方式，让控制中心2控制油桶5下方的升降机构6进行升降，升降机构6可以为液压驱动，也可以由气缸驱动。

实施例中，如图1所示，所述油桶5的上方设有气缸7，所述圆桶3位于气缸7下方，所述气缸7推动圆桶3使圆桶3倾斜，所述气缸7与控制中心2相连。当装有上油完成的滤清器端盖的圆桶3上油完成时，升降机构6下降，可以通过传感器对升降机构6的感应给控制中心一个信号，控制中心控制气缸杆的升降，使圆桶3倾斜，保证圆桶3里多余的油被排干净。

实施例中，如图1所示，还包括收集台8，所述收集台8与油桶5之间设有集油槽9，所述集油槽9为倾斜设置。输送架1输送装有上油完成的滤清器端盖的圆桶3至收集台8过程中可能还会出现滴油现象，集油槽9可以很好的把油收集起来，而倾斜设置方便把油聚集在一处，方便收集处理。

实施例中，如图1所示，所述输送架1的外围设有防护网10，所述收集台8位于防护网10外。可以有效隔离工人可能在车间偷偷吸烟把烟头扔在油桶5或集油槽9附近，造成安全隐患，收集台8位于防护网10外方便工人作业。

实施例中，所述输送架1的轨道为椭圆形封闭式。圆桶3可以在输送架1循环输送，只需要工作人员在圆桶3里安放与取出上油完成的安放滤清器的端盖即可，节省劳动力。

实施例中，如图1所示，所述输送架1的前端设有离心装置11。滤清器端盖上油前先经过离心装置11去除端盖上的杂质，保证上油的纯净。