[实用新型]高温催化燃烧新型环保装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温催化燃烧新型环保装备。

背景技术

传统的漆包线生产表面涂漆及烘干废气将给环境带来重要影响，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目工艺废气必须治理。为改善作业环境及周边环境质量，拟建一套有机废气环境高效治理设施，以从根本上解决有机废气对环境及操作者的影响。目前漆包线的生产过程存在大量废气，对空气环境、人身安全及能源损耗方面都有待改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供高温催化燃烧新型环保装备，其具有结构简单，使用方便，成本低，使用寿命长，自动化程度高，能够使得废气充分燃烧，减少废气排放，起到节能环保的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

高温催化燃烧新型环保装备，其包括控制器和依次连接的废气收集装置、高温催化燃烧装置及异味治理系统；所述控制器均电性连接于高温催化燃烧装置和异味治理系统。

所述废气收集装置包括输出管、总管及若干输入管；所有输入管的其中一端均与总管连接，所述输出管的一端与总管连接；输入管、总管及输出管配合形成气体流通道。

所述高温催化燃烧装置包括机架、固定安装在机架下端的一次高温催化燃烧室、二次高温催化燃烧室、燃烧装置、循环风机、三通管及出气管；所述二次高温催化燃烧室和二次高温催化燃烧室相连通；所述二次高温催化燃烧室的上端设有两个出口，分别为第一出口和第二出口，所述三通管设有第一接口、第二接口及第三接口，所述第三接口与一次高温催化燃烧室内部连通，所述第一接口与循环风机的出口连通，所述第二接口与二次高温催化燃烧室的第一出口连通，所述出气管的一端与燃烧装置连通。

所述异味治理系统包括与出气管另一端连通的排废风机、与排废风机的出口连通的排废管、固定安装在排废管内部的喷嘴、与喷嘴连通的高压泵、与高压泵连接的液箱、与液箱连通的加药器、与加药器连接的加药桶、与加药器连接的过滤器及与过滤器连通的进水管。

所述进水管上安装有第一控制阀、过滤器与加药器之间通过第一连接管连通，所述加药桶与加药器之间通过第二连接管连接，所述加药器与液箱之间通过第三连接管连通，所述第三连接管上安装有第二控制阀，所述液箱与高压泵之间通过第四连接管连通，所述第四连接管上安装有第三控制阀，所述喷嘴与高压泵之间通过第五连接管连通，所述第五连接管上安装有第五控制阀。

所述第二出口处安装有电磁阀门，所述电磁阀门与控制器电性连接。

所述一次高温催化燃烧室与输出管之间通过法兰固定连接。

所述输入管内部安装有单向阀。

所述排废管内部设有配合喷嘴固定安装的固定架。

进一步，所述固定架上设有若干层喷嘴组。

所述加药桶内部设有与控制器电性连接的第一液位传感器，所述液箱内部设有第二液位传感器，所述第五连接管处安装有压力计。

进一步，所述控制器电性连接有无线收发模块。更进一步，所述无线收发模块通讯连接有移动终端，佩戴在工作人员身上。

进一步，所述控制器电性连接有远程管理中心，所述远程管理中心设有中央处理器、与中央处理器电性连接的显示器、与中央处理器电性连接的报警装置、与中央处理器电性连接的输入模块，用于配合未来的发展，使得工作人员可以远程监控和管理。

进一步，所述排废管的底部设有回流口，所述回流口出安装有液体回收装置，所述液体回收装置电性连接于控制器，用于回收喷嘴喷出的液体。

进一步，所述三通管的外表安装有加热管，所述加热管与控制器电性连接，用于放置内部温度下降导致二次燃烧的效果。

所述一次高温催化燃烧室内部安装有均与控制器电性连接的温度传感器及压力传感器，用于检测内部的压力和温度。

进一步，所述第一出口设有电控阀门，所述电控阀门与控制器电性连接。

进一步，所述排废管内部安装有与控制器电性连接的湿度传感器，用于检测喷嘴是否有喷出液体。

进一步，所述液箱处安装有加热器，所述加热器与控制器电性连接。

本实用新型具有结构简单，使用方便，成本低，使用寿命长，自动化程度高，能够使得废气充分燃烧，减少废气排放，起到节能环保的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式