[实用新型]气压阀针式热流道注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，特别是涉及一种气压阀针式热流道注塑装置。

背景技术

随着注塑模具的发展，在生产中，模具的注塑精度和完整度一直是重要的标准，这也就导致了对于不同的产品必须配备不同的模具。

在注塑模具中，热流道注塑装置是最为重要组成部分之一，在热流道装置中，现有的热流道装置一般都为开放式热流道装置，但是开放式热流道装置对注胶过程中的注胶和闭胶时间的控制不精准，导致产品质量不良。

故，需要提供一种热流道注塑装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种注胶和闭胶时间可控的气压阀针式热流道注塑装置；以解决现有的气压阀针式热流道注塑装置的注胶和闭胶时间不可控的技术问题。

本实用新型实施例提供一种气压阀针式热流道注塑装置，其包括：

热流道机构，包括分流板、设置在所述分流板顶面的主射咀、设置在所述分流板底面的热嘴以及设置在所述分流板顶面用于打开或关闭所述热嘴的气缸；

腔板，包括一用于放置所述热流道机构的腔体，所述热流道机构设置在所述腔体内；

面板，设置在所述腔板的顶面；

母模板，设置在所述腔板的底面；

其中，所述热流道机构还包括一用于打开或关闭所述热嘴的阀针，所述气缸包括气缸本体、设置在所述气缸本体内的容纳空间、设置在所述容纳空间内的活塞，所述活塞固定连接所述阀针，所述阀针贯穿所述分流板且伸入所述热嘴内部；

所述气缸本体的顶部设置有一用于打开所述热嘴的注胶气口和用于关闭所述热嘴的闭胶气口，所述注胶气口连通于所述容纳空间的底部，所述闭胶气口连通于所述容纳空间的顶部。

在本实用新型中，所述气缸还包括气缸底座和阀针套，所述气缸底座设置在所述气缸本体底部且位于所述分流板的顶部，所述阀针套设置在所述气缸底座内且套设于所述阀针。

在本实用新型中，当所述气压阀针式热流道注塑装置的所述热嘴处于关闭状态时，所述闭胶气口进气，所述活塞处于所述容纳空间的底部，所述阀针远离所述热嘴的嘴头且缩入所述热嘴内；当所述气压阀针式热流道注塑装置的所述热嘴处于打开状态时，所述注胶气口进气，所述活塞处于所述容纳空间的顶部，所述阀针伸出所述热嘴的所述嘴头。

在本实用新型中，所述热流道机构还包括上垫块和下垫块，所述上垫块设置在所述分流板的顶面且位于所述气缸的一侧，所述下垫块设置在所述分流板的底面且位于所述主射咀的正下方。

在本实用新型中，所述热流道机构还包括给所述分流板供热的发热管，所述发热管设置在所述分流板的顶面和底面上，所述发热管沿着其所在平面的外周延伸。

在本实用新型中，所述热流道机构还包括一防转销，所述防转销设置在所述分流板的端头底部。

在本实用新型中，所述气压阀针式热流道注塑装置还包括一电磁阀和接线盒，所述电磁阀和接线盒设置在所述腔板的一端。

在本实用新型中，所述分流板为“Y”型，所述主射咀设置在所述分流板的中间区域，三个所述热嘴设置在所述分流板的端角区域，三个所述热嘴分别为第一热嘴、第二热嘴和第三热嘴，且所述第一和第二热嘴中轴线到所述主射咀中轴线的距离大致相等，所述第三热嘴中轴线到所述主射咀中轴线的距离大于所述第一热嘴中轴线到所述主射咀中轴线的距离。

在本实用新型中，所述第一热嘴在所述分流板顶面的投影的中心点和所述第二热嘴在所述分流板顶面的投影的中心点分别到所述主射咀在所述分流板顶面的投影的中心点的连线的夹角大致为90°。

在本实用新型中，所述第一热嘴在所述分流板顶面的投影的中心点和所述第三热嘴在所述分流板顶面的投影的中心点分别到所述主射咀在所述分流板顶面的投影的中心点的连线的夹角大致为135°。

相较于现有技术的气压阀针式热流道注塑装置，本实用新型的气压阀针式热流道注塑装置，通过气缸和阀针的设置，提高了注胶和闭胶过程的可控性，从而提高了产品的良率；解决了现有的热流道注塑装置的注胶和闭胶时间不可控的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型的气压阀针式热流道注塑装置的优选实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；