[实用新型]一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置有效
申请号: | 201720233130.9 | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN206897045U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 朱超 | 申请(专利权)人: | 朱超 |
主分类号: | B01D46/10 | 分类号: | B01D46/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 烟筒 颗粒 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置。
背景技术
目前,随着社会发展的脚步,也给环境带来了巨大的灾难,例如如今的垃圾越来越多,而垃圾在处理时包括焚烧处理,而一般的粉碎是直接将燃烧过程产生的大颗粒直接排放到空气中,严重影响了当地的环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置,包括过滤组合和抽气组,所述过滤组合和抽气组均包括一环形壳体,两个所述环形壳体的上表面均设置有固定板结构,每个所述固定板结构的内部均插入一螺栓,位于所述抽气组抽气组中的环形壳体和位于所述过滤组中的环形壳体的内部分别通过焊接技术连接有固定杆和过滤网,所述固定杆中心的底部固定一纵向连接杆,所述纵向连接杆的底部连接一空心壳体,所述空心壳体的内部安装一电动机,所述电动机的主轴套接一涡轮。
作为优选,所述环形壳体外表面为圆台形结构。
作为优选,所述环形壳体外表面的结构尺寸和烟筒内部顶端的结构尺寸相同。
作为优选,所述过滤网为铁丝折叠式过滤网结构。
作为优选,所述电动机的电力输入端通过导线连接一设置有插头的电流开关的电力输出端。
作为优选,所述涡轮的进风口朝向底部的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置在用于燃烧垃圾烟筒的内部,在保证烟筒内部流动性的同时,过滤掉产生的大颗粒,降低燃烧过程中对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置的全剖结构示意图;
图2为本实用新型一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置中环形吸附壳体的俯视结构示意图;
图中:1.环形壳体,2.固定板结构,3.螺栓,4.固定杆,5.纵向连接杆,6.空心壳体,7.电动机,8.涡轮,9.过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种垃圾焚烧烟筒用大颗粒过滤装置,包括过滤组合和抽气组,所述过滤组合和抽气组均包括一环形壳体1,两个所述环形壳体1的上表面均设置有固定板结构2,每个所述固定板结构2的内部均插入一螺栓3,位于所述抽气组抽气组中的环形壳体1和位于所述过滤组中的环形壳体1的内部分别通过焊接技术连接有固定杆4和过滤网9,所述固定杆4中心的底部固定一纵向连接杆5,所述纵向连接杆5的底部连接一空心壳体6,所述空心壳体6的内部安装一电动机7,所述电动机7的主轴套接一涡轮8。
所述环形壳体1外表面为圆台形结构;所述环形壳体1外表面的结构尺寸和烟筒内部顶端的结构尺寸相同,方便安装;所述过滤网9为铁丝折叠式过滤网结构,从而进行有效的过滤作用;所述电动机7的电力输入端通过导线连接一设置有插头的电流开关的电力输出端,实现电流的输入和控制;所述涡轮8的进风口朝向底部的一侧,从而形成由下而上的气流。
具体使用方式:本实用新型工作中,通过螺栓3将两组固定板结构2固定在烟筒的内部,此外,过滤组中的环形壳体1位于抽气组的环形壳体1的正下方,此时,通过电流开关打开电动机7,电动机7的快速旋转必定带动涡轮7的开始旋转,从而产生由下而上的气流,保证了空气的流动性,当燃烧的颗粒经过过滤网9时,能够有效过滤出大颗粒,降低对环形的污染。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。
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