[实用新型]一种三相干式伺服变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其一种三相干式伺服变压器。

背景技术

传统的变压器机箱壳体外侧使用螺钉固定连接，其缺点为：产品外观不美观，制造工艺相对复杂，装配难度大，传统的变压器机箱壳体固定方式比较单一，采用脚轮或地平调整器，其缺点为：运输成本高，脚轮容易损坏，使用寿命缩短，安全性能差。通常，小配电变压器在使用过程中会产生几百瓦功率的损耗，而大型变压器能达到几百千瓦的损耗。这些变压器的总损耗（空载损耗加负载损耗），最后都变成了热量，这些热量如果不能及时散出去，会严重破坏变压器内部的绝缘层，影响变压器的电压。另外传统的变压器不能直观的显示出电源的输出和输入大小，在使用的时候不清楚是否过压或低压，因而这些问题都会影响变压器的正常使用。

因此，对于上述问题有必要提出一种三相干式伺服变压器。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种三相干式伺服变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种三相干式伺服变压器，包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有间隔分布的第一硅钢片芯组、第二硅钢片芯组和第三硅钢片芯组，所述第一硅钢片芯组的外表面分别绕有第一初级线圈和第一次级线圈，所述第二硅钢片芯组的外表面分别绕有第二初级线圈和第二次级线圈，所述第三硅钢片芯组的外表面分别绕有第三初级线圈和第三次级线圈，所述第一初级线圈的一接线端、第二初级线圈的一接线端与第三初级线圈的一接线端之间星形连接，所述第一次级线圈的一接线端、第二次级线圈的一接线端与第三次级线圈的一接线端之间星形连接。

优选地，所述第二支架的上前部设置有第一接线板，所述第二支架的上后部设置有第二接线板。

优选地，所述第一次级线圈的另一接线端、第二次级线圈的另一接线端和第三次级线圈的另一接线端均接入第一接线板。

优选地，所述第一初级线圈的另一接线端、第二初级线圈的另一接线端和第三初级线圈的另一接线端均接入第二接线板。

优选地，所述第一支架的四角边均设置有横向螺栓孔和纵向螺栓孔。

本实用新型有益效果：本实用新型具有防反接保护功能，对电网干扰小适配能力强，输出稳定，可提供系列产品为各种伺服电机功率规格配套；双重防雷保护，过载能力强；在电源进线端和电压输出端，均有高谐波抑制网络，抗干扰特性好；节能发热量低；双重绝缘，确保安全，结构简单，同时具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图4所示，一种三相干式伺服变压器，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1与第二支架2之间设置有间隔分布的第一硅钢片芯组3、第二硅钢片芯组4和第三硅钢片芯组5，所述第一硅钢片芯组3的外表面分别绕有第一初级线圈和第一次级线圈，所述第二硅钢片芯组4的外表面分别绕有第二初级线圈和第二次级线圈，所述第三硅钢片芯组5的外表面分别绕有第三初级线圈和第三次级线圈，所述第一初级线圈的一接线端、第二初级线圈的一接线端与第三初级线圈的一接线端之间星形连接，所述第一次级线圈的一接线端、第二次级线圈的一接线端与第三次级线圈的一接线端之间星形连接。

进一步的，所述第二支架2的上前部设置有第一接线板6，所述第二支架2的上后部设置有第二接线板7，所述第一次级线圈的另一接线端、第二次级线圈的另一接线端和第三次级线圈的另一接线端均接入第一接线板6。

进一步的，所述第一初级线圈的另一接线端、第二初级线圈的另一接线端和第三初级线圈的另一接线端均接入第二接线板7，所述第一支架的四角边均设置有横向螺栓孔9和纵向螺栓孔8。

本实用新型具有防反接保护功能，对电网干扰小适配能力强，输出稳定，可提供系列产品为各种伺服电机功率规格配套；双重防雷保护，过载能力强；在电源进线端和电压输出端，均有高谐波抑制网络，抗干扰特性好；节能发热量低；双重绝缘，确保安全，结构简单，同时具有很强的实用性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。