[实用新型]一种马弗炉通气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学样器质量计量检测设备，一种检测中进行前处理的设备，特别是一种马弗炉改进的通气装置。

背景技术

在化学样品前处理过程中，很多时候需要对样品进行灼烧处理，在灼烧处理过程中，通入适当的气体，可以对样品中的组分进行氧化，还原或惰性保护，通入的气体包括氧气，氢气，一氧化碳，甲烷，氮气，氦气，氩气和多种气体的混合气等。目前使用的马弗炉没有通气功能，很难进行这种操作。因此需要对现有的马弗炉进行改造，使其实现炉内通气的功能。同时，保证气流在马弗炉中的流通方向是自下而上的，可以有效保护样品不被其他样品的逸出气体污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种马弗炉通气装置，该通气装置采用了由下向上输送所需气体的结构，很好地解决了马弗炉的通气功能，使得化学样品前处理工艺很容易进行，获得对样品中的组分进行氧化，还原或惰性保护的非常好的前处理效果，并且保护样品不被其他样品的逸出气体污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种马弗炉通气装置，其特征是：设有一个坩埚架，该坩埚架由水平的上面板和竖直侧面板构成，在上面板上设有透气面孔，在坩埚架的下方空间里设有布气管，该布气管由在一个平面上的数道纵向和横向相互连通的支气管构成，在支气管的上管壁上设有透气管孔，并设有进气管，该进气管通过开关与气源连通。

本实用新型进一步完善和实施的补充方案是：

在马弗炉的炉膛顶部设有排气孔，所述进气管穿过马弗炉的炉膛侧壁通过开关与外部的气源连通。

所述坩埚架是由耐火砖材料制成，所述布气管是由石英管构成。

所述上面板上的透气面孔的孔径是2－10mm；所述支气管上的透气管孔的直径是2 －6mm。

另外设有控制器，该控制器与马弗炉炉膛内设置的热电偶进行信号连接，并与进气管上设置的可控开关、马弗炉设置的可控电源开关进行控制连接，控制器还设有用以控制加热时间的计时器。

本通气装置使用时，先将需要灼烧的样品放在坩埚内，将坩埚置于样品托盘上，然后将样品托盘整体放置在马弗炉的炉膛内通气管路上方的位置上，关闭炉门，打开炉膛顶部排孔，打开炉膛加热开关，打开通气装置的进气管开关，根据温度的变化控制加热的时间和关闭炉膛加热开关的时间。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图。

图2为本实用新型的布气管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本实用新型进行说明，实施例：参见附图，一种马弗炉通气装置，设有一个耐火砖材料制成的放置坩埚3的坩埚架4，该坩埚架由长240mm,宽 100mm水平的上面板和高50mm的竖直侧面板构成，在上面板上设有孔径3mm的透气面孔5，在坩埚架的下方空间里设有石英管制成的布气管6，该布气管由在一个平面上的数道纵向和横向相互连通的支气管9构成，在支气管的上管壁上设有孔径4mm的透气管孔8，并设有进气管7，该进气管通过开关与外部气源连通。在马弗炉的炉膛1顶部设有排气孔2，所述进气管穿过马弗炉的炉膛侧壁通过开关与外部的气源连通。另外设有控制器，该控制器与马弗炉炉膛内设置的热电偶进行信号连接，并与进气管上设置的可控开关、马弗炉设置的可控电源开关进行控制连接，控制器还设有用以控制加热时间的计时器。

实施例的进一步描述：通气管路：炉内通气管路设计为对称式管路，在对称位置上设置多个出气孔，当通入气体达到一定压力后，可以保证气体在各个出气孔以均匀的同一流速流出，保证在管路上方气流的均匀稳定。通气管路放置在马弗炉炉膛的底部，从通气管路流出的气体预热迅速膨胀，上升，保证气流是向上流动的。这有效避免了在样品受热过程中，样品中的一些易挥发性物质在炉膛内污染其他样品情况的发生。相比于简单的在马弗炉侧面或顶部安装进气孔的设计，可以有效提高气体利用效率并有效避免了样品二次污染的发生。通气管路的材质为石英，它的几个特性：1、石英具有很低的热膨胀系数，可以耐受剧烈的温度变化而不变形。马弗炉内的温度最高可以达到1000摄氏度以上，石英管不会变形、损坏。2、石英常温下硬度高，加热后加工成型又比较容易，制造成本比较低。3、石英可以耐受除了HF酸和热磷酸以外的各种酸的侵蚀，化学惰性非常好，适用于在酸气较大的实验室环境中长期使用。4、石英是热的不良导体，在1200摄氏度下，其导热系数仅为0.00581卡/厘米.秒.℃。当石英管路在炉内温度达到1200摄氏度是，露在炉体外面20厘米长的石英管尾部温度仅与室温相当，可以保证石英管和供气气路的接头部分不会老化漏气。