[实用新型]一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤炉，尤其涉及一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构。

背景技术

目前，烧烤用碳主要是机制炭、菊花炭、乌冈碳、果木炭，其中的机制炭，因其燃烧时间长，热量较高，形状规则，成本较低，在目前的烧烤市场使用最为普遍。

机制炭一般是长度50厘米左右外径4.5厘米左右，内径1厘米左右的长条中空管状结构。传统烤炉表面设置有燃碳板，在其下部一般都设有风道和接灰槽。使用的时候先将不同长短不同形状的机制炭放在烧烤炉带孔的燃碳板上聚拢点燃，完全燃烧以后摊开使用。这种引燃方式机制炭交错叠加起来以后之间的缝隙较小，空气流动性较差，引燃时不能够有效利用热对流加热。这种方式如果不采用额外设备引燃，那么点燃过程将比较耗时。因为引燃木炭困难，所以如果连续烧烤还需要额外点燃一部分碳放在一边，当烤炉火力较弱的时候可以直接取用。虽然解决了加碳问题，但额外点燃的木炭也会增加烧烤成本。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，不利用额外设备，通过烧烤炉自身就可以快速点燃木炭，同时取消掉额外养碳这一步骤，做到随用随加，使烧烤炉的使用更加灵活方便，减少木炭的消耗，同时也可以提高烧烤炉的产品附加值。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，包括燃碳板、多根木炭挡边、多块木炭及接灰槽；所述的多根木炭挡边为上端开口的“U”形结构，所述的多根木炭挡边的下端固定焊接在所述的燃碳板的表面，所述的多根木炭挡边的竖直边垂直于所述的燃碳板；所述的多根木炭挡边等间距排列，形成点阵式结构，所述的多根木炭挡边插入在所述的多块木炭的竖直边上；所述的燃碳板的边缘凸起呈盘状结构，所述的接灰槽设置在所述的燃碳板的底部，所述的燃碳板的表面均匀分布有漏灰孔洞，所述的接灰槽与所述的燃碳板在水平方向上平行。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的燃碳板的边缘处凸起且凸起高度略大于所述的木炭的高度。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多块木炭为机制炭，且所述的多块木炭的长度在4-5cm之间。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的木炭挡边的底部直边长度略大于所述的木炭的外径，且所述的木炭挡边的竖直边的直径小于所述的木炭的内径。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多根木炭挡边之间的间距率大于所述的木炭的外径。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的燃碳板与所述的接灰槽之间留有空间。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的木炭通过所述的“U”形结构竖直固定且等距分布在所述的燃碳板的表面。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的接灰槽内置引燃物，所述的木炭通过所述的引燃物引燃。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多块木炭的设置间距，以便调整火力分布。

本实用新型通过U形结构直立固定等距分布在燃碳板表面，燃烧条件充分容易引燃；木炭呈点阵式布局排列，可以较为方便的通过调整木炭之间的间距控制火力分布；整个烤制面的温度分布均匀，有利于提高烤制效果，摆脱了对额外引燃设备的依赖；木炭的点燃也更加快速简便，省去了额外的养碳操作，对原有烧烤炉的改造简便成本低，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的俯视图。

图2是本实用新型一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的木炭挡边的主视图。

图3是本实用新型一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图3所示，一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，包括燃碳板1、多根木炭挡边2、多块木炭3及接灰槽4；所述的多根木炭挡边2为上端开口的“U”形结构，所述的多根木炭挡边2的下端固定焊接在所述的燃碳板1的表面，所述的多根木炭挡边2的竖直边垂直于所述的燃碳板1；所述的多根木炭挡边2等间距排列，形成点阵式结构，所述的多根木炭挡边2插入在所述的多块木炭3的竖直边上；所述的燃碳板1的边缘凸起呈盘状结构，所述的接灰槽4设置在所述的燃碳板1的底部，所述的燃碳板1的表面均匀分布有漏灰孔洞，所述的接灰槽4与所述的燃碳板1在水平方向上平行。