[实用新型]一种螺运机吊轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种螺运机吊轴承。

背景技术

螺运机俗称绞龙，主要用于对各种粉状、颗粒和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围广泛，目前螺运机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造，通过悬挂吊轴承连接支承的两端，将分段螺旋轴连接在一起，从而形成整体的螺旋轴，现有的螺运机吊轴承为整体式安装，不便于安装，为此，我们提出了一种螺运机吊轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺运机吊轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的螺运机吊轴承为整体式安装，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺运机吊轴承，包括安装底座，所述安装底座的底部设置有滚珠下挡圈，所述滚珠下挡圈的左右两端均连接有安装板，所述安装板通过螺栓与安装底座连接，所述安装底座与滚珠下挡圈组成的腔室中均匀安装有滚珠，相邻两组所述滚珠之间连接有隔挡板，所述滚珠的内侧安装有内圈，所述安装底座的顶部连接有上连接盖，所述上连接盖的左右两端均通过螺栓与安装底座的顶部连接，所述上连接盖的内腔纵向插接有连接立柱，所述连接立柱的底部连接有挡位板，且挡位板位于上连接盖的内腔，所述上连接盖内腔的顶部连接有限位隔板，且限位隔板的内径小于挡位板的外壁直径，所述连接立柱的顶部连接有下卡圈，所述下卡圈的顶部设置有上卡圈，所述下卡圈与上卡圈的左右两侧均连接有连接横板，纵向两组所述连接横板通过螺栓连接，所述下卡圈与上卡圈组成腔室中设置有橡胶垫片。

优选的，所述滚珠下挡圈与安装板一体成型。

优选的，所述挡位板的内壁与上连接盖的外壁均涂有耐磨层，且耐磨层为三氧化二氯层。

优选的，所述橡胶垫片的外壁均匀涂有粘接剂，所述橡胶垫片通过粘接剂分别与下卡圈与上卡圈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺运机吊轴承，通过下卡圈与上卡圈分体式安装，便于该装置的固定，通过安装底座与滚珠下挡圈分体式安装，便于该装置与吊轴的连接，通过连接立柱与上连接盖可以相对转动的设置，便于使用时的角度调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装底座、2滚珠下挡圈、3安装板、4滚珠、5隔挡板、6上连接盖、7连接立柱、8挡位板、9限位隔板、10下卡圈、11上卡圈、12连接横板、13橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种螺运机吊轴承，包括安装底座1，安装底座1的底部设置有滚珠下挡圈2，滚珠下挡圈2的左右两端均连接有安装板3，安装板3通过螺栓与安装底座1连接，安装底座1与滚珠下挡圈2组成的腔室中均匀安装有滚珠4，相邻两组滚珠4之间连接有隔挡板5，滚珠4的内侧安装有内圈，安装底座1的顶部连接有上连接盖6，上连接盖6的左右两端均通过螺栓与安装底座1的顶部连接，上连接盖6的内腔纵向插接有连接立柱7，连接立柱7的底部连接有挡位板8，且挡位板8位于上连接盖6的内腔，上连接盖6内腔的顶部连接有限位隔板9，且限位隔板9的内径小于挡位板8的外壁直径，连接立柱7的顶部连接有下卡圈10，下卡圈10的顶部设置有上卡圈11，下卡圈10与上卡圈11的左右两侧均连接有连接横板12，纵向两组连接横板12通过螺栓连接，下卡圈10与上卡圈11组成腔室中设置有橡胶垫片13。

其中，滚珠下挡圈2与安装板3一体成型，挡位板8的内壁与上连接盖6的外壁均涂有耐磨层，且耐磨层为三氧化二氯层，橡胶垫片13的外壁均匀涂有粘接剂，橡胶垫片13通过粘接剂分别与下卡圈10与上卡圈11连接。

工作原理：将上卡圈11与下卡圈10卡接在连接固定件上，通过螺栓将连接横板12紧固，根据使用需求转动上连接盖6，隔挡板5围绕挡位板8转动，调整好角度后，将内圈卡接在吊轴上，装上滚珠下挡圈2、滚珠4和隔挡板5，安装板3通过螺栓与安装底座1连接，即可使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。