[实用新型]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护及节能技术领域，涉及一种废气处理装置，特别是涉及一种污水场氧化沟、曝气池等排放气体的处理装置。

背景技术

炼油污水处理场通常包括污水调节池（均质罐）、隔油池、浮选池、生化处理单元、污泥处理单元等。研究表明，调节池、隔油池、浮选池散发的恶臭气体含有高浓度VOC和一定量的H₂S和氨，其散发机理与储罐有相似之处，但还有污水夹带释放气、池底泥厌氧发酵释放气、浮选释放气等；生化处理单元和污泥处理单元散发的恶臭气体含有低浓度硫化物和VOC，散发气体来自生化曝气供氧、污水厌氧释放气、污泥分解释放气等。

美国EPA要求，炼化污水处理场要采用密闭式固定覆罩及气体回收系统，其回收及破坏总和效率需达95％以上。处理方法有吸附、焚烧、催化氧化等。

《石油炼制工业污染物排放标准》要求，用于输送、储存、处理污水的设施应密闭，废气应接入废气回收或处理装置，回收或处理装置的非甲烷总烃处理效率大于95%。

污水池低浓度废气治理主要采用生物脱臭法处理。生物脱臭法以泥炭、活性炭、空心塑料球等为生物载体，接种微生物，通过控制适宜的温度、湿度和营养成份等，使填料上形成适宜的微生物群落，在恶臭气体通过生物填料床层时，利用微生物的新陈代谢达到脱臭目的。但是脱除效率较低，难以满足现有环保要求。

专利CN202156954U介绍了一种生物滴滤-活性炭过滤的气液两相生物脱臭装置，该装置由生物滴滤部分和活性炭过滤部分组成，恶臭气体分级处理，但是采用该方法处理恶臭气体时，在装置运行末期存在恶臭效率低，生物床层可能会存在腐烂等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种污水场低浓度废气处理装置，所述废气处理装置具有运转周期长、操作能耗低、安全可靠、设备简单等优点。

本实用新型提供一种废气处理装置，所述废气处理装置包括废气进料管线、废气风机、洗涤塔、洗涤液进料管线、吸附罐、深度再生气管线和催化氧化装置净化气管线，其中，废气进料管线经废气风机与洗涤塔气相入口连接，洗涤塔底部的液相出口经循环泵与洗涤塔上部的洗涤液入口连接，洗涤塔还与洗涤液进料管线连接，洗涤塔顶部的气体出口经管线与吸附罐废气入口连接，所述吸附罐的再生气入口分别与催化氧化装置净化气管线和深度再生气管线连接，所述吸附罐再生气出口分别与催化氧化装置和柴油吸收装置连接。

本实用新型所述处理装置中，所述吸附罐设置两个以上，优选设置2～6个，最优选2～3个，所述两个以上的吸附罐进行切换操作，用于废气中硫化氢、氨、酚、硫醇、苯、甲苯等污染物的交替吸附和解吸再生。当一个吸附罐吸附油气饱和时，切换至另一吸附罐进行吸附废气，吸附饱和的吸附罐采用催化氧化装置的净化气进行再生，再生气经过冷却器冷却后进入催化氧化装置处理。当吸附罐运行半年以上时进行深度再生，深度再生采用热氮气再生，深度再生气经过冷却后进入低温柴油吸收装置处理。

本实用新型所述处理装置中，所述吸附罐由上至下依次设置上部的有机物吸附床层和下部的吸水床层。有机物吸附床层填充的吸附剂采用活性炭、活性炭纤维、改性活性炭中的一种或几种。吸水床层的吸水剂采用具有吸水作用的填料，可以采用硅胶、分子筛中的一种或几种。

本实用新型所述处理装置中，所述吸附罐净化气出口与净化气排放管线连接。

本实用新型所述处理装置中，所述深度再生气管线经加热器与吸附罐再生气入口连接。

本实用新型所述处理装置中，所述催化氧化装置净化气管线经再生风机与吸附罐再生气入口连接。

本实用新型所述处理装置中，所述吸附罐再生气出口管线上设置有冷却器。

本实用新型所述处理装置中，所述废气可以是来自于污水场氧化沟、曝气池等场所的低浓度排放废气。

本实用新型所述处理装置中，所述洗涤塔可以采用填料塔、喷淋塔、塔板塔中的一种或几种，优选采用填料塔。当采用填料塔时，填料塔内所用的填料可以是散装填料或规整填料。所述洗涤塔用的洗涤液可以为水或稀碱液。

本实用新型所述处理装置中，洗涤塔的液气比为2～10 L/Nm³，优选3～6 L/Nm³。

本实用新型所述处理装置中，所述冷却器为本领域常规使用的冷却器，如可以采用常规管式换热器、板式换热器中的一种或几种，冷却介质采用常规使用的冷却介质，如循环水、冷冻水等。冷却器将吸附罐再生气出口排出的气体冷却至35~50℃，优选40~45℃。