[实用新型]一种自动上料的母线打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线加工，特别涉及一种自动上料的母线打孔机。

背景技术

母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业，母线弯折机即是母线加工机中对应折弯步骤的加工设备。

在母线的加工步骤中通常有多重选择，可以首先进行对母线的折弯过程，然后再进行对长条状的母线板材的裁剪，最后对已经裁剪好的小型的母线进行最后冲孔工作，而在打孔的步骤中，目前的由于所加工的母线的形状尺寸均不相同，因此大多数机器中仅有最简易的打孔功能，而针对仅进行过一次折弯的母线板材并没有特殊的上料机构，这样的设备通常需要工人手动添加母线板材，这一个过程效率很低，并且增加大量的人力成本，增加企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料的母线打孔机，起到了能够让母线从上料仓自动的添加到冲压工作端，减少了工人的操作步骤，提高了工作效率的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动上料的母线打孔机，包括有台面和冲压工作端，冲压工作端位于台面上方，台面上设置有输送滑道，输送滑道远离冲压工作端的一端设置有上料机构，上料机构包括有上料仓、推力组件和进料道，进料道与输送滑道贯通，进料道的上方固接了上料仓，推力组件位于进料道远离输送滑道的一端。

通过上述技术方案，台面上设置了输送滑道，输送滑道上可以将母线添加到冲压工作端进行冲孔过程，输送滑道的一端的上料机构可以将母线推送至输送滑道上，其中上料仓用于储存母线，推力组件间断的推动母线从进料道进入到输送滑道上，通过所述设计达到了能够让母线从上料仓自动的添加到冲压工作端，减少了工人的操作步骤，提高了工作效率的技术效果。

较佳的，推力组件包括有转动辊、摆动臂、推力板和回复弹簧，转动辊上设置有摆动轨道，摆动臂的一端抵接在摆动轨道上，摆动臂的另一端与推力板齿轮连接，摆动臂的中间部分铰接有铰接座，所述推力板位于进料道内并与进料道滑动连接，推力板远离输送滑道的一端固接回复弹簧，回复弹簧的另一端固接在进料道上。

通过上述技术方案，推力组件的选取让摆动臂的一端沿转动辊摆动，从而带动推力板推动母线进入到输送滑道内，让整个的上料机构能够正常的工作。

较佳的，摆动臂靠近摆动轨道的一端设置有滚动柱，滚动柱与摆动臂转动连接，滚动柱的侧面抵接在摆动轨道上。

通过上述技术方案，滚动柱的侧壁与摆动轨道接触，添加滚动柱的作用时将原有的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少了摆动臂与摆动轨道之间的摩擦阻力，方便了摆动臂的移动。

较佳的，推力板上设置有齿轮条，摆动臂上固接有与齿轮条相适配的齿轮弧。

通过上述技术方案，齿轮条和齿轮弧的配合是一种摆动臂带动推力板工作的方式，齿轮条和齿轮弧的配合让摆动臂很好的带动推力板，同时齿轮的传动方式也是一种很稳定的传动方式。

较佳的，输送滑道的远离台面的一端固接有限位凸筋。

通过上述技术方案，限位筋的添加主要当母线板材在运动时，限位凸筋起到一个限制作用，防止在母线板材在冲压过程中的蹿动。

较佳的，推力板靠近输送滑道的一端设置有推力杆，推力杆与推力板螺纹连接。

通过上述技术方案，推力板上设置的推力杆主要是可以进行拆卸，针对不同大小的母线板材可以随时调整推力杆的尺寸，从而足够应对不同尺寸的母线。

较佳的，进料道和推力板上均设置有卡环，卡环与回复弹簧相适配。

通过上述技术方案，推力板和进料道上设置了卡环，回复弹簧卡接在卡环内，回复弹簧的侧壁与推力板和进料道上的卡环相互适配，方便拆卸，同时有一定防护回复弹簧侧弯的功能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、摆动轨道和回复弹簧的配合能够很好让摆动臂不断在初始态和工作态进行往复；

2、齿轮条和齿轮弧的配合能让将弧形的摆动与线性的移动很好的配合起来。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为体现推力组件的剖视图；

图3为图2的A处的局部放大图；