[实用新型]一种结构简单的电开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电开关，特别是一种结构简单的电开关。

背景技术

现有技术中导线与开关的连接需先将导线的绝缘层去掉，再将导线插入电联片末端的金属环内并通过对金属环的冲压使其固定，或将导线直接焊接在电联片上，不仅工序复杂、装配困难，而且前者采用冲压的方式，其冲压力度难以把控，力度过大会导致导线断线受损，力度过小会导致接触不良，导致产品不良率高；后者采用焊接的方式，需要耗费大量焊锡线、松香等材料，导致生产成本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、外形美观的结构简单的电开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种结构简单的电开关，包括下壳体和扣合在所述下壳体上的上壳体，所述下壳体安装有开关模组，所述开关模组设置有第一电联片和第二电联片，所述第一电联片和第二电联片的末端均设置有刺针，所述上壳体设置有正对所述刺针的顶杆。

所述第一电联片和第二电联片上的刺针各有横向排列的两个，两个刺针之间形成V形槽。

所述顶杆具有第一纵向部、横向部和第二纵向部，装配后，所述第一纵向部位于所述刺针的外侧，所述横向部位于所述V形槽内，所述第二纵向部位于所述刺针的内侧。

所述下壳体设置有用于容置所述第一电联片的第一固定腔和用于容置所述第二电联片的第二固定腔，所述第一电联片和第二电联片的侧壁均设置有若干分别与所述第一固定腔和第二固定腔过盈配合的固定片。的结构简单的电开关，所述开关模组设置有第三电联片和按钮，所述下壳体设置有位于所述按钮两侧的支柱，所述按钮与所述支柱铰接，所述按钮的下端设置有拨动杆，所述第一电联片的前端向上翘起形成支撑部，所述第三电联片的中部被夹持在所述拨动杆和支撑部之间。

所述支柱的内侧设置有铰接孔，所述按钮设置有与所述铰接孔铰接的铰接柱。

所述下壳体设置有若干连接座，所述上壳体设置有插入所述连接座内的连接柱，所述连接座的内壁与所述连接柱的外壁过盈配合。

所述连接座内设置有插入所述连接柱内的固定柱，所述固定柱与所述连接柱的内壁过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一电联片和第二电联片的末端均设置有刺针，上壳体设置有顶杆，装配后，顶杆挤压导线，刺针刺穿导线的绝缘皮与导线的线芯接触形成电连接，能够简化生产工艺，降低产品的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是上壳体结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图之一；

图4是本实用新型的局部剖视图之二；

图5是第一电联片的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种结构简单的电开关，包括下壳体1和扣合在所述下壳体1上的上壳体2，所述下壳体1安装有开关模组，所述开关模组设置有第一电联片3和第二电联片4，所述第一电联片3和第二电联片4的末端均设置有刺针5，所述刺针5可以设置为一个或多个，在本实施例中，所述刺针5的投影面呈三角形，所述刺针5依次横向排列有两个，两个所述刺针5之间形成V字型的V形槽6，所述V形槽6还可以为弧形槽。所述上壳体2设置有位于所述V形槽6上端的顶杆7，装配时，顶杆7将导线压入V形槽6内，刺针5的侧壁将导线的绝缘层划破并与线芯之间形成电连接，导线被夹持在V形槽6和顶杆7之间，因此产品合格率高、生产成本低、使用寿命长。

在本实施例中，所述顶杆7呈工字型，所述顶杆7具有第一纵向部、横向部和第二纵向部，装配后，所述第一纵向部位于所述刺针5的外侧，所述横向部位于所述V形槽6内，所述第二纵向部位于所述刺针5的内侧，第一纵向部和第二纵向部对导线产生纵向压力，横向部对导线产生横向压力，使导线能更紧密的固定在V形槽6内，结构简单、安装牢固。

所述下壳体1设置有用于容置所述第一电联片3的第一固定腔和用于容置所述第二电联片4的第二固定腔，所述第一电联片3和第二电联片4的侧壁通过向上冲压折弯形成若干分别与所述第一固定腔和第二固定腔过盈配合的固定片8，增大了与腔壁的摩擦力，结构简单并且不易脱落。