[实用新型]一种用于金属渗氮的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属热处理装置，具体是一种用于金属渗氮的装置。

背景技术

渗氮又称氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散，氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。目前氮化处理装置技术成熟，现在原有装置的基础上，改进设计一款新的渗氮装置，渗氮箱中的真空隔热层能有效保持密封箱内温度恒定，风扇引起的气流流动提高了渗氮效率，温度计和压力计能准确测量密封箱内的环境，便于实时监测，本实用新型是一款结构简单、成本低廉、适于实用的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属渗氮的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于金属渗氮的装置，包括进气装置和渗氮装置，其特征在于，所述渗氮装置包括电机、风扇、电阻丝、隔热层和渗氮箱，渗氮箱为密封箱，渗氮箱上侧设有一电机，电机连接风扇，风扇位于渗氮箱上方，渗氮箱内侧壁四周设有一真空隔热层，渗氮箱底端设有一金属件安置板，渗氮箱上方设有一电子压力计和温度测控仪。

所述进气装置包括氨气瓶、干燥箱、废气处理管和分解率测定仪，氨气瓶位于渗氮箱的外侧，氨气瓶通过进气管连通干燥箱，干燥箱通过进气管连通渗氮箱，渗氮箱的上侧设有一废气处理管，渗氮箱上侧还设有一排气管，排气管连通分解率测定仪。

本实用新型的有益效果：

目前氮化处理装置技术成熟，现在原有装置的基础上，改进设计一款新的渗氮装置，渗氮箱中的真空隔热层能有效保持密封箱内温度恒定，风扇引起的气流流动提高了渗氮效率，温度计和压力计能准确测量密封箱内的环境，便于实时监测，本实用新型是一款结构简单、成本低廉、适于实用的装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型金属渗氮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于金属渗氮的装置，包括进气装置和渗氮装置，如图1所示，所述渗氮装置包括电机7、风扇9、电阻丝6、隔热层4和渗氮箱15，渗氮箱15为密封箱，渗氮箱15上侧设有一电机7，电机7连接风扇9，风扇9位于渗氮箱15上方，渗氮箱15内侧壁四周设有一真空隔热层4，隔热层4起到隔热保温的作用，渗氮箱15底端设有一金属件安置板5，安置板5可拆卸更换其它形状的安置板，便于金属件的渗氮，渗氮箱15上方设有一电子压力计13和温度测控仪14，电子压力计13用于测量渗氮箱15内压力值，温度测控仪14用于测量渗氮箱15内温度。

所述进气装置包括氨气瓶1、干燥箱2、废气处理管8和分解率测定仪11，氨气瓶1位于渗氮箱15的外侧，用于盛放氨气，氨气瓶1通过进气管3连通干燥箱2，干燥箱2用于干燥氨气，防止因氨气中有水分的存在而影响氮化，干燥箱2通过进气管3连通渗氮箱15，渗氮箱15的上侧设有一废气处理管8，废气处理管8用于将氨气分解产生的氢气燃烧，渗氮箱15上侧还设有一排气管10，排气管10连通分解率测定仪11。

本实用新型具体工作方式如下：氨气从氨气瓶1进入干燥箱2，除去氨气中的水分，干燥后的氨气通过进气管3进入渗氮箱15，此时加热电阻丝6，使炉内温度控制在150℃，当渗氮箱15内的空气排除至10％以下时,目的是防止空气含量过高引起爆炸，之后再继续加热电阻丝6，将渗氮箱温度上升至510℃～530℃，进行保温渗氮处理，此时打开电机7，电机7带动风扇9转动，风扇9使密封箱内的活性氮和金属充分接触，提高渗氮效率，氨气分解后的产物氢气通过废气处理管8焚烧处理，分解率测定仪11用于测定渗氮箱15内氨气分解的比例，以此判断是否继续进行渗氮处理。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。